[实用新型]一种电力铁塔铁附件自动焊接装置

说明书

本实用新型涉及电力系统用具技术领域，且公开了一种电力铁塔铁附件自动焊接装置，包括焊接箱，所述焊接箱的两侧均开设有方孔，所述焊接箱的内部固定连接有固定座，固定座的顶部开设有方槽，焊接箱内壁的底部分别固定连接有第一液压杆和第二液压杆。该电力铁塔铁附件自动焊接装置，通过设置固定座、第二液压杆和挤压块配合，固定座用于放置抱箍，第二液压杆向下运动带动挤压块形下运动对抱箍进行固定，通过设置第一液压杆和支撑板配合，第一液压杆带动支撑板运动，通过挤压块和支撑板的相互作用，从而将抱箍固定牢固，从而方便对抱箍进行固定，通过设置防滑纹，防滑纹使挤压块对抱箍的固定更加牢固，从而防止抱箍在进行焊接时移动。

技术领域

本实用新型涉及电力系统用具技术领域，具体为一种电力铁塔铁附件自动焊接装置。

背景技术

随着数字化，自动化，计算机，机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大，在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势，电力铁塔铁附件自动焊接装置是一种用于电力铁塔铁附件生产加工过程中，对工件进行自动焊接，使其更好进行后续操作的辅助装置，其在工件焊接的领域中得到了广泛的使用。

现有的技术中，目前常见的电力抱箍在进行焊接时，需要将抱箍固定在加工台上，在对抱箍进行固定时固定较为不方便，从而影响对电力抱箍加工效率，现有的自动焊接装置在对一组抱箍进行焊接后，需要停止焊接进行下一组的抱箍进行安装固定，更换抱箍较为浪费时间，从而降低自动焊接装置的焊接效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电力铁塔铁附件自动焊接装置，具备固定方便、焊接加工效率高的优点，解决了在对抱箍进行固定时固定较为不方便，影响电力抱箍加工效率，现有的自动焊接装置在对一组抱箍进行焊接后，需要停止焊接进行下一组的抱箍进行安装固定，更换抱箍较为浪费时间，降低自动焊接装置焊接效率的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种电力铁塔铁附件自动焊接装置，包括焊接箱，所述焊接箱的两侧均开设有方孔，所述焊接箱的内部固定连接有固定座，所述固定座的顶部开设有方槽，所述焊接箱内壁的底部分别固定连接有第一液压杆和第二液压杆，所述第一液压杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的表面与方槽的内壁活动连接，所述第二液压杆的顶部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有挤压块，所述挤压块位于支撑板的上方，所述焊接箱的内部设置有输送带，所述输送带贯穿方孔并延伸至焊接箱的外侧，所述输送带的表面固定连接有卡块，所述卡块均匀分布在输送带的表面，所述卡块的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有挤压装置，所述焊接箱的背面固定连接有放置箱，所述放置箱的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有电动滑杆，所述电动滑杆的表面活动套接有连接装置，所述连接装置的侧面固定连接有焊接枪。

优选的，所述挤压装置包括弹簧和挤压板，所述弹簧的一端与凹槽的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与挤压板的侧面固定连接，所述挤压板的表面与凹槽的内壁活动连接。

优选的，所述焊接箱的正面设置有活动门，所述活动门的表面固定连接有把手。

优选的，所述固定座的数量为两个，两个固定座以经过焊接箱的中心竖直面为对称平面对称设置。

优选的，所述挤压块的底部开设有防滑纹，且防滑纹呈阶梯状。

优选的，所述相邻两个连接块之间的距离与相邻两个卡块之间的距离相同。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：