[实用新型]一种耐火材料成型装置

说明书

本实用新型公开了一种耐火材料成型装置，包括装置本体，装置本体的内壁固定连接有搅拌箱，搅拌箱内设置有搅拌轴，搅拌轴的外壁两侧固定连接有多组等距分布的搅拌叶片，搅拌箱的底部开设有多组等距分布的通孔，将物料从进料斗倒入搅拌箱内，第一电机的输出轴转动带动搅拌轴转动进而带动搅拌叶片转动，使得搅拌叶片对物料进行搅拌，搅拌后的物料经通孔掉出，同时，第二电机的输出轴转动带动第一转轴转动进而带动旋转叶片转动，使得掉落的物料均匀的洒在导料板顶部，使得物料经导料管导入至模具本体内，同时第一转轴转动带动凸轮转动进而带动压板上下移动，使得压板对物料进行捣实成型，提高了生产效率，使用效果佳。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料成型技术领域，具体是一种耐火材料成型装置。

背景技术

耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。

针对现有技术进行改进，现有技术中，现有的耐火材料成型装置在成型时需要人工进行捣实成型，费时费力，不便于使用，自动化程度较低，导致生产效率不高，使用效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火材料成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐火材料成型装置，包括装置本体，所述装置本体的内壁固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱内设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁两侧固定连接有多组等距分布的搅拌叶片，所述搅拌箱的底部开设有多组等距分布的通孔，所述搅拌箱的下方设置有与装置本体的内壁转动连接的第一转轴，且第一转轴延伸至装置本体的外部，所述第一转轴的外壁两侧固定连接有多组等距分布的旋转叶片，所述旋转叶片的下方设置有与装置本体的内壁固定连接的导料板，且导料板倾斜设置，所述导料板的一侧上方设置有与装置本体固定连接的导料管，所述导料管的下方设置有与装置本体的一侧底部外壁固定连接的模具本体，所述模具本体的上方设置有与装置本体的一侧外壁固定连接的安装箱，所述安装箱内设置有传动机构，所述装置本体的顶部开设有对称分布的进料斗。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第一转轴伸入安装箱的一端固定套接，所述第一锥齿轮的顶部啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁固定套接有与安装箱内壁转动连接的第二转轴，所述第二转轴的外壁固定套接有第三锥齿轮，且第三锥齿轮位于第二锥齿轮的下方，所述第三锥齿轮的一侧啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的内壁固定套接有与安装箱内壁转动连接的第三转轴，所述第三转轴的外壁固定套接有凸轮，所述凸轮的底部抵接有与安装箱内壁滑动连接的活动板，所述活动板的底部固定连接有固定杆，所述固定杆与安装箱滑动连接，所述固定杆伸出安装箱的一端固定连接有压板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆伸入安装箱的一端外壁套接有弹簧，所述弹簧的一端与活动板底部固定连接，所述弹簧的另一端与安装箱的内壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装箱的内壁两侧开设有对称分布的滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块与活动板的一侧固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置本体的顶部内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与搅拌轴固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置本体远离安装箱的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与第一转轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：