[实用新型]一种用于扭簧的测试工装

说明书

本实用新型涉及弹簧测试技术领域，具体涉及一种用于扭簧的测试工装，包括上压板、下固定板、上压块和下固定块；所述上压板位于下固定板上方，所述上压板与外部的驱动装置固定连接；所述上压块固定连接于上压板的底端，所述上压块呈长方体状，所述上压块的下表面开设有限位槽，所述限位槽的长度方向与上压块的长度方向平行。本实用新型的有益效果在于：扭簧在检测前安装以及检测后的拆卸均十分便捷，无需对扭簧进行复杂的固定，检测效率大幅度提高；整个检测工装结构简单，上压板和下固定板可以直接安装于液压机上进行使用，减少设备采购成本；上压块的限位槽确保扭臂在扭转过程中不会发生脱离，确保了扭簧检测时的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及弹簧测试技术领域，具体涉及一种用于扭簧的测试工装。

背景技术

扭转弹簧属于螺旋弹簧。扭转弹簧的端部被固定到其他组件，当其他组件时，该弹簧将它们拉回初始位置，产生扭矩或旋转力。扭转弹簧生产出来以后，需要进行寿命测试，即将扭转弹簧反复地绕着弹簧中心旋转，从而测试出弹簧能够承受多少次的扭转，并以此判断其是否符合相应的质量要求。

现有的扭转弹簧测试工装往往结构复杂，在测试时需要将扭簧通过复杂的固定结构来对其进行固定，不利于大批量的产品测试。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单且扭簧拆装便捷的用于扭簧的测试工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种用于扭簧的测试工装，包括上压板、下固定板、上压块和下固定块；

所述上压板位于下固定板上方，所述上压板与外部的驱动装置固定连接；

所述上压块固定连接于上压板的底端，所述上压块呈长方体状，所述上压块的下表面开设有限位槽，所述限位槽的长度方向与上压块的长度方向平行；

所述下固定块位于上压块下方，所述下固定块的一端固定连接于下固定板的顶端，所述下固定块与下固定板之间设有间隙，所述下固定块呈圆柱状，所述下固定块的轴线方向与上压块的长度方向垂直。

具体的，所述限位槽包括靠近下固定块的第一端部和远离下固定块的第二端部，所述限位槽的深度由第一端部向第二端部的方向线性增大。

具体的，所述下固定块包括靠近上压块的小径端和远离上压块的大径端，所述下固定块的直径由小径端向大径端的方向线性增大。

具体的，所述上压板和下固定板上均开设有多个通孔，所述上压块的顶端固定连接有上螺杆，所述上螺杆穿设于上压板的通孔内并通过螺母固定连接于上压板上，所述下固定块的底端固定连接有下螺杆，所述下螺杆穿设于下固定板上的通孔内并通过螺母固定连接于下固定板上。

具体的，所述下固定板的边缘处固定带连接有导向杆，所述上压板的边缘处开设有与导向杆对应的导向孔，所述导向杆穿设于导向孔内。

本实用新型的有益效果在于：扭簧在检测前安装以及检测后的拆卸均十分便捷，无需对扭簧进行复杂的固定，检测效率大幅度提高；整个检测工装结构简单，上压板和下固定板可以直接安装于液压机上进行使用，减少设备采购成本；上压块的限位槽确保扭臂在扭转过程中不会发生脱离，确保了扭簧检测时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式中用于扭簧的测试工装的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中用于扭簧的测试工装的主视图；

图3为本实用新型具体实施方式中用于扭簧的测试工装的侧视图；

标号说明：

1、上压板；2、下固定板；21、导向杆；3、上压块；31、限位槽；311、第一端部；312、第二端部；4、下固定块；41、小径端；42、大径端。

具体实施方式