[实用新型]一种高速铸管机用油缸

说明书

本实用新型涉及油缸技术领域，公开了一种高速铸管机用油缸，包括缸体、缸盖、液压杆和活塞，所述缸体的右侧固接有所述缸盖，所述缸体的内部安装有所述液压杆，所述液压杆的一端安装有所述活塞，所述缸体的上表面开设有凹槽，所述缸体的上表面设置有进油口，所述缸体的上表面安装有连接组件，所述缸体的内部安装有防护组件，通过由连接套、固定板和固定块所组成的连接组件，可以加强进油口连接部分的密封，降低了油缸出现漏油状况的可能性，通过由防护板、限位杆、限位块、弹簧和连接杆所组成的防护组件，可以对缸盖进行缓冲防护，降低了缸盖因受到活塞撞击，从而造成油缸损坏的可能性。

技术领域

本实用新型涉及油缸技术领域，具体是一种高速铸管机用油缸。

背景技术

铸管机是制造铸铁管道的机械设备，高速铸管机是铸管机的一种，高速铸管机在对铸铁管道进行制造的过程中，需要使用到油缸，油缸内的活塞进行往复的运动，在运动的时候提供动力源，使得油缸能够支撑控制机械零部件的伸缩动作。

但是，现有的高速铸管机用油缸还具有：进油口连接部分的密封较差，易导致油缸漏油，当液压杆伸出到极限位置时，活塞会对缸盖产生很大的冲击，有可能造成油缸的损坏等缺点，因此，本领域技术人员提供了一种高速铸管机用油缸，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速铸管机用油缸，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高速铸管机用油缸，包括缸体、缸盖、液压杆和活塞，所述缸体的右侧固接有所述缸盖，所述缸体的内部安装有所述液压杆，所述液压杆的一端安装有所述活塞，所述缸体的上表面开设有凹槽，所述缸体的上表面设置有进油口，所述缸体的上表面安装有连接组件，所述缸体的内部安装有防护组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接组件和所述缸体通过所述凹槽构成固定结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接组件包括连接套、固定板和固定块，所述固定板的上表面固接有所述连接套，所述固定板的下表面固接有所述固定块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块和所述连接套通过所述固定板构成固定结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护组件包括防护板、限位杆、限位块、弹簧和连接杆，所述连接杆的内部安装有所述弹簧，所述弹簧的上表面连接有所述限位块，所述限位块的上表面固接有所述限位杆，所述限位杆的上表面固接有所述防护板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护板和所述弹簧通过所述限位杆和所述限位块构成连接结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过由连接套、固定板和固定块所组成的连接组件，在工作过程中，通过连接套、固定板和固定块的配合使用，可以加强进油口连接部分的密封，降低了油缸出现漏油状况的可能性。

2、通过由防护板、限位杆、限位块、弹簧和连接杆所组成的防护组件，在工作过程中，通过防护板、限位杆、限位块、弹簧和连接杆的配合使用，可以对缸盖进行缓冲防护，降低了缸盖因受到活塞撞击，从而造成油缸损坏的可能性。

附图说明

图1为一种高速铸管机用油缸的结构示意图；

图2为一种高速铸管机用油缸的内部结构示意图；

图3为一种高速铸管机用油缸中防护组件的结构示意图；

图4为图2中A部分的放大图。