[实用新型]一种三辊式尖角管定径机架

说明书

本实用新型涉及冷弯钢管制作技术领域，具体公开了一种三辊式尖角管定径机架，包括左水平轴牌坊架、右水平轴牌坊架、水平轧辊，在水平轧辊的表面开设有V型槽且V型槽的张开角度为90°；在左水平轴牌坊架上装配有左上辊，左上辊在装配后其辊面与水平方向呈45°夹角；在右水平轴牌坊架上装配有右上辊，右上辊与左上辊呈相对设置；所述左上辊的辊面、右上辊的辊面与水平轧辊的V型槽之间构成封闭的、四个夹角为90°的菱形孔型。本实用新型可改变产品四个夹角的角度精度。

技术领域

本实用新型涉及冷弯钢管制作技术领域，具体涉及一种三辊式尖角管定径机架。

背景技术

在空心冷弯型钢产品中，有一种产品叫尖角管，其生产轧制成型过程工艺都是使用带钢成型、再挤压焊接，焊缝在角上，焊缝刨除焊疤、经冷却后进入定径过程。定径机为多道次水平机架，上、下水平辊轧采用的是菱形孔型来定径产品截面形状和尺寸精度，水平轴带动轧辊、继而驱动产品轧制、定径输出。其中菱形孔型轧辊接触产品面都是45°斜面，线速度只有一个，因此大部分为滑动摩擦，无用功约为45%，而且，轧辊对产品表面还会产生擦伤，容易出现轧辊自身磨损过快等缺点。此外，轧辊只能上下移动，产品尺寸精度及夹角90°精度不易保证。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构设计合理、使用效果好的三辊式尖角管定径机架。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种三辊式尖角管定径机架，包括左水平轴牌坊架、右水平轴牌坊架，其特征在于，在左水平轴牌坊架与右水平轴牌坊架之间通过轴承座连接有一水平轴，在水平轴上装配有水平轧辊，在水平轧辊的表面开设有V型槽且V型槽的张开角度为90°；在左水平轴牌坊架上设有窗口，在窗口上安装有左上辊架，左上辊架内装有左上辊轴，左上辊轴外通过轴承装配有左上辊，左上辊在装配后其辊面与水平方向呈45°夹角；在右水平轴牌坊架上也开设有窗口，在该窗口上安装有右上辊架，右上辊架内也装有右上辊轴，在该右上辊轴辊轴外通过轴承装配有右上辊，右上辊与左上辊呈相对设置；所述左上辊的辊面、右上辊的辊面与水平轧辊的V型槽之间构成封闭的、四个夹角为90°的菱形孔型。

进一步，所述左上辊架相对窗口作上、下滑动动作，左上辊架的顶部固定连接有竖向设置的左压下丝杆；同样，右上辊架相对其与之相对应的窗口作上、下滑动动作，右上辊架的顶部固定连接有竖向设置的右压下丝杆。

进一步，在左上辊架的上部、下部且分别对应左上辊轴上下两端位置处各开设有一左方形槽孔，对应地，左上辊轴的两端设计为与左方形槽孔相适配的方形，左上辊轴的两端伸入各自对应的方形槽孔内以实现左上辊轴的装配且在装配后左方形槽孔内留有空间；在两个左方形槽孔上且远离左上辊架的侧面均固定连接有一左压盖，其中位于下方的左压盖上配合有向左上辊轴下端抵进的左上辊轴调整螺栓；在左上辊架上且靠近顶部位置处开设有与左方形槽孔呈正交设置的T型内螺纹孔，该T型内螺纹孔的底部直达上部的左方形槽孔处，且在该T型内螺纹孔内螺纹配合有左上辊调节丝杆，通过旋入、旋出左上辊调节丝杆而微调左上辊轴的倾斜角度。

进一步，在右上辊的上部、下部且分别对应右上辊轴上下两端位置处各开设有一右方形槽孔，对应地，右上辊轴的两端设计为与右方形槽孔相适配的方形，右上辊轴的两端伸入各自对应的右方形槽孔内以实现右上辊轴的装配且在装配后右方形槽孔内留有空间；在两个右方形槽上且远离右上辊架的侧面均固定连接有一右压盖，其中位于下方的右压盖上螺纹配合有向右上辊轴下端抵进的右上辊轴调整螺栓；在右上辊架上且靠近顶部位置处开设有与右方形槽孔呈正交设置的T型内螺纹孔，该T型内螺纹孔的底部直达上部的右方形槽孔处，且在该T型内螺纹孔内螺纹配合有右上辊调节丝杆，通过旋入、旋出右上辊调节丝杆而微调右上辊轴的倾斜角度。

与现有技术相比，本实用新型具备的有益效果是：

1、通过左上辊、右上辊与水平轧辊的V型槽之间构成封闭的、四个夹角为90°的菱形孔型，实现对尖角管的定径确定尖角管截面尺寸精度，且左上辊与右上辊均为直辊面，与产品接触面为滚动摩擦，故而对产品不易产生擦伤，减少无用功。