[实用新型]一种内折弯模具

说明书

本实用新型公开了一种内折弯模具，包括底座、折弯件、旋转组件、压块，顶盖；底座的一面两侧上分别设有一侧板，旋转组件转动设置于折弯件的中部，折弯件位于两侧板之间，折弯件可于旋转组件上转动，折弯件设有一对且间隔设于侧板之间，折弯件上设有呈“V”形凹槽，顶盖设置于侧板的顶部，顶盖上设有矩形槽，压块与矩形槽相对应。采用以上设计，通过在两侧板的顶部上设置开有矩形槽的顶盖，使钣金通过矩形槽时完成两端折弯；在两侧板之间设置两个间隔的折弯件，使钣金在压块的带动下将钣金的端部压在压块的外壁上，从而使产品实现内折弯，操作简单，折弯快捷，效率高，且无需使用其他的驱动装置，减少折弯模具的成本，进而降低钣金的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，特别是涉及一种内折弯模具。

背景技术

机械加工中的冲压加工在国民经济的加工工业中占有重要的地位。钣金件的应用领域极其广泛，深入到制造业的各个方面，板材成形主要通过冲压模具来实现。采用冲压工艺，具有精度高、效率高、质量好、节约成本、节约材料和能源等一系列优点。

现有的内折弯模具通常需要进行二次折弯，即先通过压块5使钣金的两端向上折起在通过位于钣金两端的推杆朝相互靠近的方向移动挤压钣金的两端，使其两端向内弯折，而采用这种方法，因需要驱动装置，如气缸等驱动推杆，导致使用成本较高，且其分为二次进行折弯，折弯效率低。

因此，现在亟需设计一种能解决上述一个或者多个问题的内折弯模具。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本实用新型提供了一种内折弯模具。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：一种内折弯模具，其特征在于，包括：底座、折弯件、旋转组件、压块，顶盖；所述底座的一面两侧上分别设有一侧板，所述旋转组件转动设置于所述折弯件的中部，所述折弯件位于两所述侧板之间，且所述旋转组件两端分别穿设于对应的所述侧板上，所述折弯件可于所述旋转组件上转动，所述折弯件设有一对，间隔设置于所述侧板之间，所述折弯件为圆形，所述折弯件上设有呈“V”形凹槽，所述顶盖设置于所述侧板远离所述底座的一侧，所述顶盖上设有矩形槽，所述压块与所述矩形槽相对应，所述压块穿过所述矩形槽位于两个所述折弯件之间。

在一个优选的实施例中，所述旋转组件包括；旋转轴、轴承；所述轴承的外圈与所述折弯件固定连接，所述旋转轴与所述轴承的内圈固定连接，所述旋转轴的两端分别与对应的所述侧板固定连接。

在一个优选的实施例中，所述折弯件上背离所述凹槽的外侧上还设有延伸而出的连接杆，所述连接杆远离所述折弯件的一端上还设有钩孔。

在一个优选的实施例中，所述底座设有所述侧板的一面两端上分别设有钩台，中部设有凸台，所述钩台与所述连接杆相对应。

在一个优选的实施例中，还包括一对拉簧，一对所述拉簧分别设置于底座的两端，所述拉簧的一端与所述钩台固定连接，另一端与所述钩孔固定连接。

在一个优选的实施例中，所述凹槽的夹角小于90°。

在一个优选的实施例中，所述顶盖上还设有定位型腔，所述定位型腔与所述矩形槽相对应。

本实用新型的有益效果是：相较于现有技术，本实用新型通过在两侧板的顶部上设置开有矩形槽的顶盖，使钣金通过矩形槽时完成两端折弯，便于后续内折；在两侧板之间设置两个间隔设置的折弯件，并在折弯件上设置一呈“V”形的凹槽，使钣金在压块的作用下带动折弯件转动，折弯件将钣金的端部压在压块的外壁上，从而使产品实现内折弯，操作简单，折弯快捷，效率高，且无需使用其他的驱动装置，减少折弯模具的成本，进而降低钣金的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例的爆炸图；