[实用新型]一种玻璃堆叠分片机构

说明书

本实用新型公开了一种玻璃堆叠分片机构，包括安装于装配轨上的平板底座，所述的平板底座两侧安装有立架板，两侧所述的立架板之间穿设有转动轴，所述的立架板外侧均设置有升降模组机构，所述的平板底座上于两侧所述的立架板之间设置有第一玻璃堆叠组件，所述的第一玻璃堆叠组件上方设置有第二玻璃堆叠组件，实现使得排列的第一块玻璃片与下一块玻璃片之间形成一定的空隙方便吸盘头将玻璃片拉入玻璃放置卡槽内，方便玻璃层叠后实现分片功能，无需手动分片，采用自动化的玻璃分片技术，提高玻璃分片效率，更为安全和高效,解决了清冼后玻璃的片粘连以及相对运动时产生摩擦而导致的划痕。

技术领域

实用新型涉及玻璃堆叠设备，尤其是涉及一种玻璃堆叠分片机构。

背景技术

玻璃片采用玻璃堆叠设备来进行堆叠时，由于玻璃片之间空间较小，在运行期间容易使其产生摩擦，造成玻璃刮花等现象，由于空间小导致玻璃片之间有较强的吸力，使得玻璃片之间不便分开，同时，由于常规的堆叠模组板运动局限单一，无法实现一定角度的旋转摆动，使玻璃倾斜方便分片结构顶起，因此，有必要提出一种具有吸盘和顶出结构的用于玻璃堆叠的载玻片分片装置。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种玻璃堆叠分片机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃堆叠分片机构，包括安装于装配轨上的平板底座，所述的平板底座两侧安装有立架板，两侧所述的立架板之间穿设有转动轴，所述的立架板外侧均设置有升降模组机构，所述的平板底座上于两侧所述的立架板之间设置有第一玻璃堆叠组件，所述的第一玻璃堆叠组件上方设置有第二玻璃堆叠组件，所述的升降模组机构包括安装于所述的立架板外侧且与所述的转动轴驱动连接的大转动轮和小转动轮，所述的大转动轮和小转动轮之间套接有传动轮带，所述的传动轮带上安装有滑动块，所述的第二玻璃堆叠组件外侧安装有动力气缸，所述的第二玻璃堆叠组件一侧安装有与所述的滑动块相连接的连接块，所述的动力气缸与所述的齿条驱动连接，所述的齿条位于所述的连接块下方，所述的第二玻璃堆叠组件侧面安装有与所述的齿条相互啮合的齿轮。

作为本实用新型进一步的技术方案，第一玻璃堆叠组件和第二玻璃堆叠组件分别设置有第一安装底座和第二安装座，所述的第一玻璃堆叠组件于所述的第一安装底座上等间距相邻安装有垫块，所述的第一安装底座一侧设置有固定座，另一侧设置有限位座，所述的第一安装底座远离所述的限位座一侧安装有推动气缸，所述的第一安装底座下方横向设置有导轨板，所述的导轨板与所述的推动气缸之间通过推动块相连接，所述的导轨板等间距设置有斜向导槽，所述的斜向导槽内安装设置有与所述的垫块驱动连接的吸盘机构，所述的导轨板上等间距安装有固定块，所述的推动气缸一侧设置有夹持座。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的吸盘机构包括安装于所述的斜向导槽内的顶杆、用于连接顶杆并贯穿所述的斜向导槽内的导杆、与所述的顶杆底部相连接的机构推块，所述的顶杆顶部与所述的垫块相连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的机构推块与所述的顶杆间距设置。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的垫块内包括等间距设置有吸盘座、用于与所述的第一安装底座相连接的固定螺孔、位于所述的吸盘座左右两端的吸盘头和位于所述的吸盘座中部的顶块，所述的顶块与所述的顶杆驱动连接，所述的吸盘座一侧设置有玻璃放置卡槽。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的第一安装底座底部于每个所述的顶杆对应处设置有空槽。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述的推动气缸通过所述的推动块带动导轨板横向往复运动。