[实用新型]一种木质素聚醚多元醇制备用反应器

说明书

本实用新型公开了一种木质素聚醚多元醇制备用反应器，包括底板，底板顶部的中心处安装有集料组件，底板顶部的左右两端均竖向设置有竖板，竖板靠近底板垂直中心线的一端均安装有伸缩组件，伸缩组件之间安装有反应箱，本实用新型驱动电机启动通过主动轴带动主动齿轮转动，由于主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从而使得从动轴和主动轴相互转动，进而能够带动第一搅拌轴和第二搅拌轴转动，通过第一搅拌轴和第二搅拌轴转动进而带动第一搅拌扇叶和第二搅拌扇叶进行旋转，对原料进行搅拌，使其达到均匀交换，促进反应原料之间的混合，使得催化剂与反应原料之间充分接触，大大促进了木质素聚醚多元醇制备效率。

技术领域

本实用新型涉及催化剂制备设备技术领域，具体为一种木质素聚醚多元醇制备用反应器。

背景技术

聚醚多元醇是由起始剂与环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷等在催化剂存在下经加聚反应制得，聚醚产量最大者为以甘油作起始剂和环氧化物，通过改变加料方式、加量比、加料次序等条件，生产出各种通用的聚醚多元醇，而反应器的制备木质聚醚多元醇过程中需要使用的一个设备，但是现有的反应器在使用时依旧存在一定的问题，具体问题如下：

现有的反应器在使用过程中，功能单一，通常直接将几种物料配比后直接投入反应器中，利用单一的搅拌杆进行搅拌，需要较长时间的搅拌达到料液的混合，搅拌耗时长，使得反应原料未能与催化剂充分接触，降低了木质素聚醚多元醇制备时的反应效率，此外搅拌料液在搅拌桶内容易出现粘附在内壁的情况，造成搅拌液浪费的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木质素聚醚多元醇制备用反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木质素聚醚多元醇制备用反应器，包括底板，所述底板顶部的中心处安装有集料组件，所述底板顶部的左右两端均竖向设置有竖板，所述竖板靠近底板垂直中心线的一端均安装有伸缩组件，所述伸缩组件之间安装有反应箱，所述反应箱顶部的左右两端均开设有进料口，所述反应箱的底部设置有出料管，所述出料管的外壁设置有控制阀，所述反应箱的顶部设置有驱动组件，所述反应箱的内腔设置有搅拌组件，且搅拌组件的顶部与驱动组件的底部连接。

优选的，所述集料组件包括收集箱、滑块和滑槽，所述收集箱的横截面面积大于反应箱的横截面面积，所述收集箱底部的左右两端均设置有滑块，所述底板顶部的左右两端均开设有滑槽，且滑槽与滑块之间均滑动连接。

基于上述技术特征，方便对混合后的物料进行统一收集，当收集至一定量时，通过拉动收集箱，使得滑块脱离滑槽，便于对收集箱内腔的物料进行处理。

优选的，所述伸缩组件包括电动推杆、空心座和活动杆，所述电动推杆位于左端所述竖板靠近反应箱的一端，且电动推杆远离竖板的一端与反应箱的左侧壁连接，所述空心座位于右端所述竖板靠近反应箱的一端，所述空心座的内腔活动设置有活动块，所述活动块的左端伸出空心座并设置有活动杆，且活动杆远离空心座的一端与反应箱的右侧壁连接。

基于上述技术特征，通过电动推杆伸长缩短，以此实现反应箱的左右往复运动，能够加速物料脱离反应箱内壁的速度。

优选的，所述反应箱内腔底部的左右两端均设置有导料座，且导料座的纵截面均为直角三角形。

基于上述技术特征，便于使得混合后的物料快速排出反应箱，提高了反应箱的工作效率。

优选的，所述驱动组件包括驱动箱、驱动电机和主动轴，所述驱动箱内腔的左右两端均通过轴承设置有从动轴，所述从动轴的外壁均设置有从动齿轮，所述驱动箱内腔的中心处设置有主动轴，所述主动轴的外壁设置有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合，所述反应箱顶部的中心处安装有驱动电机，且驱动电机的动力输出端通过驱动轴与主动轴的顶部转动连接。