[实用新型]一种易氧化金属的熔炼炉液位的测量系统

说明书

本实用新型公开一种易氧化金属的熔炼炉液位的测量系统，包括熔炼炉炉体、熔炼炉的上盖板、液位计和隔板，熔炼炉炉体设有投料口，隔板的一面面向投料口且将熔炼炉隔断为金属投料区和液位测量区，隔板面向投料口的一侧为金属投料区，另一侧为液位测量区，且隔板下端与熔炼炉底部之间留有容许金属液流通的通道，液位测量区上方设有通入保护气体的进气管和用于排出气体的排气管，液位计设于所述液位测量区且固定于熔炼炉的上盖板上。本实用新型的易氧化金属的熔炼炉液位的测量系统结构简单、操作方便、安全可靠，且能够精确测量易氧化金属的液位。

技术领域

本实用新型属于冶金技术测量领域，具体涉及一种易氧化金属的熔炼炉液位的测量系统。

背景技术

熔炼炉作为金属制锭、制粉、生产合金等必要的一种设备，其广泛应用于冶金、铸造行业。

连续生产过程中，熔炼炉中的金属液位的相对稳定是生产出质量稳定产品的前提，因此熔炼炉中的金属液位监控就显得尤为重要。对于不易氧化的金属来说，其液位可直接观察测量；但易氧化的金属存在液位检测困难的现象。同时，金属表面的持续氧化也会造成原料的利用率降低，以及增加生产成本与后续的氧化物处理成本。

为了能准确测量易氧化金属的液位高度，减小人员直接观测的安全风险，同时降低原料因氧化而带来的利用率降低的问题，亟需一种测定易氧化金属液位的方法，以解决液位测量困难的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种结构简单、操作方便、能够精确测量易氧化金属熔炼炉液位的测量系统。

为实现以上目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种易氧化金属的熔炼炉液位的测量系统，包括熔炼炉炉体、熔炼炉的上盖板、液位计和隔板，所述熔炼炉炉体设有投料口，所述隔板的一面面向投料口且将熔炼炉隔断为金属投料区和液位测量区，所述隔板面向投料口的一侧为金属投料区，另一侧为液位测量区，且所述隔板下端与熔炼炉底部之间留有容许金属液流通的通道，所述液位测量区上方设有通入保护气体的进气管和用于排出气体的排气管，所述液位计设于所述液位测量区且固定于熔炼炉的上盖板上。

本方案中，隔断并不是指隔板将炉体完全隔断，而是将炉体上部的非熔炼区域与下部的部分熔炼区域隔断。在熔炼过程中，金属熔液液面高于所述隔板下端与熔炼炉底部之间的通道的最高点，因此，实际熔炼过程中，隔板与熔液液面共同使金属投料区和液位测量区的气体无法进行交换。

上述的易氧化金属的熔炼炉液位的测量系统，优选地，所述隔板卡设或焊接于所述熔炼炉的上盖板上。

上述的易氧化金属的熔炼炉液位的测量系统，优选地，所述投料口设于所述熔炼炉的上部或顶部。

上述的易氧化金属的熔炼炉液位的测量系统，优选地，所述熔炼炉的上盖板上设有分别用于避让所述进气管和排气管的进气口和排气口。

上述的易氧化金属的熔炼炉液位的测量系统，优选地，所述进气管上设有进气球阀。

上述的易氧化金属的熔炼炉液位的测量系统，优选地，所述熔炼炉的上盖板上设有用于避让所述液位计的插孔，在所述上盖板的上表面上设有用于固定所述液位计的固定部件。

上述的易氧化金属的熔炼炉液位的测量系统，优选地，所述固定部件包括固定法兰和固定螺栓。

上述的易氧化金属的熔炼炉液位的测量系统，优选地，还包括用于防止在投料时金属熔液溅出的防溅挡板；所述防溅挡板通过转轴设于所述投料口的内周面上，优选为投料口内圈的上周面。所述防溅挡板的尺寸与所述转轴所在的竖直面对应的投料口内周面的尺寸相适应，以使所述防溅挡板能够在投料时被物料往炉体方向推开，当没有投料时又在重力作用下回位，回至竖直面。

上述的易氧化金属的熔炼炉液位的测量系统，优选地，还包括对熔炼炉进行加热和保温的加热保温装置。