[实用新型]一种新型硅铝基臭氧催化剂生产用反应釜

说明书

本实用新型涉及反应釜技术领域，且公开了一种新型硅铝基臭氧催化剂生产用反应釜，包括釜体，所述釜体上部的右侧固定连接有进料管，所述釜体上部的左侧设置有上封头，所述釜体的底部设置有出料口，所述釜体的外侧面均设置有加热块，所述釜体的上部固定连接有限定架，所述限定架的上部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的传动轴固定连接有转杆，所述转杆的底部贯穿所述釜体的上部，所述釜体的上部活动连接有转动管，所述转动管的底部固定连接有第一搅拌架，所述转杆的底部固定连接有第二搅拌片，本新型方案可对釜体内部的硅铝基臭氧催化剂进行加热搅拌工作，可有效的提高硅铝基臭氧催化剂的搅拌混合效率。

技术领域

本实用新型属于反应釜技术领域，具体为一种新型硅铝基臭氧催化剂生产用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域中，材质一般有碳锰钢、不锈钢及其它复合材料。

硅铝基臭氧催化剂在反应釜内部进行反应测试时，需要加热进行测试，但现有反应釜内部进行加热时，加热的效率不均匀，导致催化效果不理想，导致影响硅铝基臭氧催化剂在反应釜内部的催化效率，为此，我们提出了一种新型硅铝基臭氧催化剂生产用反应釜。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型硅铝基臭氧催化剂生产用反应釜，有效的解决了反应釜内部进行加热时，加热的效率不均匀，导致催化效果不理想，导致影响硅铝基臭氧催化剂在反应釜内部的催化效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型硅铝基臭氧催化剂生产用反应釜，包括釜体，所述釜体上部的右侧固定连接有进料管，所述釜体上部的左侧设置有上封头，所述釜体的底部设置有出料口，所述釜体的外侧面均设置有加热块；

所述釜体的上部固定连接有限定架，所述限定架的上部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的传动轴固定连接有转杆，所述转杆的底部贯穿所述釜体的上部，所述釜体的上部活动连接有转动管，所述转动管的底部固定连接有第一搅拌架，所述转杆的底部固定连接有第二搅拌片，所述转杆的上部设置有拨动装置。

优选的，所述第一搅拌架包括支撑架与第一搅拌片，所述支撑架的底部均固定连接有第一搅拌片，所述支撑架的形状呈“几”字形。

优选的，所述第二搅拌片的形状呈“W”形，且所述第二搅拌片左右两侧的形状呈弧形设置。

优选的，所述釜体的底部设置有作用架，所述转杆的底部活动连接有作用架的上部。

优选的，所述拨动装置包括滑动管，所述滑动管的底部固定连接有连接管，所述滑动管的外侧面活动连接有拨动杆，且所述转动管的上部呈六棱形设置。

优选的，所述限定架的前端开设有拨动槽，所述拨动杆活动联连接在所述拨动槽的内部。

优选的，所述釜体的前端设置有观察口，且所述观察口的前端刻覆有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过第一搅拌架与第二搅拌片的转动工作，对釜体内部的硅铝基臭氧催化剂进行加热搅拌工作，可有效的提高硅铝基臭氧催化剂的搅拌混合效率；

2.通过拨动杆对滑动管的位置进行调节工作，通过滑动管对连接管进行调节工作，使得连接管与转杆的上部相连接，通过设置有拨动槽，可更好的会拨动杆进行拨动工作，辅助拨动杆更好的进行拨动工作；

3.通过设置有观察口，可对釜体的内部进行观测，通过设置有刻度线，可对釜体内部的硅铝基臭氧催化剂进行测量工作。

附图说明