[实用新型]一种自动夹紧工件的装置

说明书

本实用新型公开了一种自动夹紧工件的装置，包括：基座，其固定安装于厂房内部，且所述基座的上端一侧焊接有固定板，并且所述基座的上端放置有工件本体；承载板，其贴合设置于所述工件本体的下端面，且所述承载板的下端安装有三个限位杆，并且所述承载板的中部下端与所述基座之间焊接有可实现复位的第一弹簧；活动槽，其呈两组对称开设于所述基座的两侧，且所述活动槽的内部设置有紧固组件；操作框，其螺栓固定于所述基座的上端，且与所述固定板相对分布，并且所述操作框的内部活动安装有移动杆。该自动夹紧工件的装置，自动化程度高，可对工件进行多方向夹持，同时可根据工件自身不同厚度进行限位，稳定性高，提高加工效果。

技术领域

本实用新型涉及机械加工相关技术领域，具体为一种自动夹紧工件的装置。

背景技术

在工件的加工过程中，需要对工件进行固定，防止工件出现偏移和晃动而工件的加工效果，通常技术人员利用夹紧装置对工件进行固定，然而现有的工件加工用夹紧装置还存在以下问题：

公开号为CN212496540U的一种固定效果好的数控机床夹紧装置，通过固定管压缩缓冲弹簧对不同规格尺寸的零件进行夹紧，具有更好的夹紧效果，夹紧稳定性更好，具有更广的适用范围，有利于工作效率的提高，通过夹紧块对不同规格尺寸的零件进行辅助夹紧，进一步提高零件的夹紧效果，更加便于对零件进行加工操作，提高了工作的便利性，进一步提高工作效率，然而该夹紧装置在使用时，自动化程度较低，操作效率不高，同时在使用时，不便根据工件自身的不同厚度进行限位，导致稳定性较差，使得工件在加工过程中容易发生偏移，降低加工效果。

所以我们提出了一种自动夹紧工件的装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动夹紧工件的装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的工件加工用夹紧装置在使用时，自动化程度较低，操作效率不高，同时在使用时，不便根据工件自身的不同厚度进行限位，导致稳定性较差，使得工件在加工过程中容易发生偏移，降低加工效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动夹紧工件的装置，包括：

基座，其固定安装于厂房内部，且所述基座的上端一侧焊接有固定板，并且所述基座的上端放置有工件本体；

承载板，其贴合设置于所述工件本体的下端面，且所述承载板的下端安装有三个限位杆，并且所述承载板的中部下端与所述基座之间焊接有可实现复位的第一弹簧；

活动槽，其呈两组对称开设于所述基座的两侧，且所述活动槽的内部设置有紧固组件；

操作框，其螺栓固定于所述基座的上端，且与所述固定板相对分布，并且所述操作框的内部活动安装有移动杆，而且所述移动杆的底部与所述基座之间焊接有可进行复位的第三弹簧。

优选的，所述紧固组件包括贴合设置于所述活动槽内部的活动杆以及活动杆与基座之间焊接的第二弹簧，且所述活动杆的上端安装有贴合于所述工件本体侧部的第一夹板，使得活动杆可以通过第一夹板对工件本体的两侧进行固定。

优选的，所述操作框的两端内部分别活动设置有导向杆，且所述导向杆的端部安装有第二夹板，并且所述第二夹板与所述工件本体的侧部相互贴合，使得操作框两端设置的第二夹板可以根据工件本体的不同厚度进行限位。

优选的，所述移动杆的端部轴承安装有齿轮，且所述移动杆和两个所述活动杆分别与三个所述限位杆之间连接有牵引线，使得当限位杆移动后，可以利用牵引线带动移动杆和2个活动杆进行位移。

优选的，所述第二夹板的一端焊接有齿条，且所述第二夹板的侧部开设有通槽，使得当齿轮和第二夹板之间发生相对移动时，第二夹板所开设的通槽可以不会阻挡齿轮的移动。

优选的，所述通槽与齿轮之间的垂直距离大于齿轮的半径，且所述齿轮与2个齿条相互啮合，使得当齿轮可以带动2个齿条进行活动。