[实用新型]一种复合调味酱生产用骨渣分离器

说明书

本实用新型公开了一种复合调味酱生产用骨渣分离器，包括底座、设置在底座上的搅拌组件和过滤组件，搅拌组件与过滤组件通过料泵连接；过滤组件包括外壳、底部设置有滤孔的过滤筒、第一搅拌机构和暂存箱，外壳通过机架固定安装在底座上，所述暂存箱安装在底座上且位于外壳的下端，外壳上端设置的进料口通过所述料泵与搅拌组件的出料端连接，外壳端设置的出料口与暂存箱连通，且在外壳出料口与暂存箱之间设置有第一阀门，暂存箱右侧设置有出料管，出料管上设置有第二阀门，外壳内设置有限位凸台。本实用新型在实际的使用中，具有使用方便、过滤效率高、出料速度快的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种分离装置，具体涉及一种复合调味酱生产用骨渣分离器。

背景技术

在制备复合调味酱(鸡膏、牛膏等)的时候，一般是将鸡肉、牛肉或者鱼肉采用粉碎机进行打碎，然后使用胶体磨来对鸡肉沫或者牛肉沫记性充分的研磨粉碎，使其达到“只闻肉香，不见肉渣”的效果。

但是，在实际的使用中，经过打碎后形成的肉沫内有时候会残留骨渣，在后期使用胶体磨进行研磨时，易出现损坏胶体磨的情况，并且，在生产的产品中存有骨渣，影响调味酱的口感。

因此，在实际的使用中，一般会使用是分离或者过滤装置对肉沫进行初次过滤，但是，现有技术中的过滤或者分离装置在实际时，具有下述不足之处：

1.打碎后的肉沫具有粘性，过滤不便，且过滤效率低；

2.过滤时，下料速度慢，过滤时间长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合调味酱生产用骨渣分离器，其在实际的使用中，具有使用方便、过滤效率高、出料速度快的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种复合调味酱生产用骨渣分离器,包括底座、设置在底座上的搅拌组件和过滤组件，搅拌组件与过滤组件通过料泵连接；

过滤组件包括外壳、底部设置有滤孔的过滤筒、第一搅拌机构和暂存箱，外壳通过机架固定安装在底座上，所述暂存箱安装在底座上且位于外壳的下端，外壳上端设置的进料口通过所述料泵与搅拌组件的出料端连接，外壳端设置的出料口与暂存箱连通，且在外壳出料口与暂存箱之间设置有第一阀门，暂存箱右侧设置有出料管，出料管上设置有第二阀门，

外壳内设置有限位凸台，过滤筒安装在限位凸台上，第一搅拌机构包括第一电机、第一搅拌轴和U型搅拌杆，第一电机安装在外壳上，第一搅拌轴转动安装在外壳上后，上端与第一电机输出轴连接，下端与U型搅拌杆连接，U型搅拌杆外侧设置有能够与过滤筒内壁接触的刮片；过滤筒安装在外壳后，过滤筒将外壳内部分为上、下两个区域，两个区域通过一管道连通，所述管道上设置有抽气装置。

其中，所述抽气装置为抽气泵或者真空泵。

进一步优化，U型搅拌杆端部与第一搅拌轴通过连接杆连接。

其中，搅拌组件包括设置有进料斗的搅拌罐体和设置在搅拌罐体上用于搅拌物料的第二搅拌机构。

进一步限定，第二搅拌机构包括转动安装在搅拌罐体上的第二搅拌轴、安装在搅拌罐体上与第二搅拌轴相连的第二搅拌电机以及位于搅拌罐体内部并固定设置在第二搅拌轴上的螺旋搅拌叶，螺旋搅拌叶上设置有若干直径相同或者不同的扰流孔。

其中，底座下端设置有行走轮，左侧设置有推拉扶手。

进一步优化，底座四角位置处设置有支撑机构，支撑机构包括伸缩气缸和支撑座，底座上设置有安装槽，伸缩气缸的固定端设置在安装槽内，活动端与支撑座铰接。

其中，底座上设置有缓冲垫。

进一步优化，外壳内设置有用于检测物料的液位传感器，第一阀门、第二阀门及液位传感器与一控制器连接。