[实用新型]一种工字钢穿剪力墙位置铝模配板结构

说明书

一种工字钢穿剪力墙位置铝模配板结构，包括铝模墙板上段、铝模墙板下段、第一外墙K板、第二外墙K板、标准铝模墙板和工字钢，铝模墙板上段设置在剪力墙洞口上侧，铝模墙板下段设置在剪力墙洞口左侧，第一外墙K板设置在剪力墙洞口下侧，第二外墙K板和标准铝模墙板均设置在剪力墙洞口右侧，第二外墙K板位于标准铝模墙板的下侧，工字钢沿前后方向水平穿过剪力墙洞口，工字钢上安装有用于封堵剪力墙洞口的封堵模块。本实用新型采用定型化挤塑板和凹形铝塑板封堵剪力墙洞口，大大降低了剪力墙洞口的封堵难度，提高工人便捷性及工字钢穿剪力墙位置结构成型的观感质量。

技术领域

本实用新型涉及建筑结构施工技术领域，具体地说，涉及一种工字钢穿剪力墙位置铝模配板结构。

背景技术

目前采用铝合金模板施工的住宅主体结构，设计优化通常将结构形式优化成全剪力墙外墙结构，采用悬挑式钢管外架施工时，悬挑工字钢穿铝模板容易出现冲突，目前和铝模配合施工的悬挑外架较为流行的做法为短肢悬挑外架，工字钢同结构采用螺栓螺帽固定的方式，但是对悬挑长度较短时采用方便，当悬挑长度较长时，比如外立面设计有装饰幕墙铝板或者造型线条时，采用短肢悬挑需要增加斜撑一方面工人操作难度较大，另一方面投入材料成本较高，整体费用较高，不利于创效。采用普通悬挑工字钢，反而整体成本低，关键是如何解决工字钢穿越铝模板洞口的封堵问题。

传统工字钢穿铝模板时，工字钢部位常预埋木盒，周边用凹字形木模板封堵的方式，缺点是木盒子后期拆除比较麻烦，木盒子周边容易产生漏浆，凹字形木模板定尺加工不方便，结构周边很容易出现爆模现象，并且木模板不利于绿色施工的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工字钢穿剪力墙位置铝模配板结构，本实用新型的工字钢穿剪力墙位置铝模配板在剪力墙洞口处采用定型化挤塑板和凹形铝塑板进行封堵，同传统的埋设木盒子和木模板封堵相比，大大降低了洞口的封堵难度，提高工人便捷性，提高了工字钢穿剪力墙位置结构成型的观感质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种工字钢穿剪力墙位置铝模配板结构，设置在所在悬挑层的剪力墙内外侧，工字钢穿剪力墙位置预留设有剪力墙洞口，所述的铝模配板结构包括铝模墙板上段、铝模墙板下段、第一外墙K板、第二外墙K板、标准铝模墙板和工字钢，铝模墙板上段设置在剪力墙洞口上侧，铝模墙板下段设置在剪力墙洞口左侧，第一外墙K板设置在剪力墙洞口下侧，第二外墙K板和标准铝模墙板均设置在剪力墙洞口右侧，第二外墙K板位于标准铝模墙板的下侧，工字钢沿前后方向水平穿过剪力墙洞口，铝模墙板下段的板底和第一外墙K板的板顶均与所在悬挑层的楼底板上表面平齐，铝模墙板上段的板底与铝模墙板下段的板顶之间、铝模墙板下段的板底与第一外墙K板的板顶之间、铝模墙板上段的右侧部与标准铝模墙板的左侧部之间、第二外墙K板的板顶与标准铝模墙板的板底之间以及第一外墙K板的右侧部与第二外墙K板的左侧部之间均通过若干根销钉固定连接，工字钢上安装有用于封堵剪力墙洞口的封堵模块。

铝模墙板下段的板底和第一外墙K板的板顶均与所在悬挑层的楼底板上表面平齐，第二外墙K板的板顶高于所在悬挑层的楼底板上表面50mm。

封堵模块包括定型化挤塑板，定型化挤塑板套装在工字钢上并设置在剪力墙洞口中，定型化挤朔板上设有与工字钢形状相适配且底部敞口的工字型安装槽，工字钢对应穿过工字型安装槽。

定型化挤塑板的前侧和后侧均设置有固定卡接在工字钢上的凹形铝塑板，前侧的凹形铝塑板位于剪力墙洞口的前侧，后侧的凹形铝塑板位于剪力墙洞口的后侧，凹形铝塑板的凹口前后通透且底部敞口，凹形铝塑板的凹口尺寸与工字钢的截面尺寸相同，凹形铝塑板的左侧部与相应侧铝模墙板下段的右侧部之间以及凹形铝塑板的左侧部与相应侧标准铝模墙板的左侧部之间均通过角铝固定连接。