[实用新型]一种注塑模具高效冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具高效冷却装置，属于注塑机技术领域。一种注塑模具高效冷却装置，通过风冷机水冷双系统进行冷却，提高注塑机内部的散热效率，降低注塑件塑性变形的变形率，保证生产件的合格率，同时延长零件的使用寿命；为了减少能源消耗，在水箱泵水进行吸热降温时，通过冷凝管将热空气进行降温液化，后由循环泵进行抽回水箱内实现水循环，提升整体能源利用率；在动模内部设置有降温机构，通过降温机构内的循环水管进行热量吸收，而降低动模内产生的热量，维持动模内温度恒定；在动模加工完成后，防止开模后塑料件掉落在注塑机内造成损坏、变形等缺陷，在动模下方安装收集箱进行统一收集、运输。

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，尤其是一种注塑模具高效冷却装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式；注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

我们使用的注塑机，通常使用的降温系统仅仅为风冷散热，而使用这种单一的降温系统，在模具成型时会出现因冷却不够充分而导致的塑料件塑性变形，同时由于注塑机工作时动模内会进行高温加热的工作特性，会导致动模长时间工作零件之间存在过热问题，而导致注塑机使用寿命严重受到影响。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种注塑模具高效冷却装置，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种注塑模具高效冷却装置，包括注塑机本体，设置在所述注塑机本体侧面的散热装置，设置在所述注塑机本体内部的动模，与所述动模适配的定模，设置在所述动模下方的收件箱；

所述散热装置包括设置在所述注塑机本体上方的风冷机构，设置在所述风冷机构下方的水冷机构；

所述收件箱设置为可调节箱体整体长度的结构，所述收件箱两侧端部设置有第一连接板，与所述第一连接板卡接在一起的第二连接板，与所述第二连接板卡接在一起的第三连接板，与所述第三连接板卡接在一起的第四连接板。

在进一步的实施例中，所述风冷机构包括设置在所述注塑机本体上方的散热口，与所述散热口连接在一起的散热道，与所述散热道底部固定连接在一起的散热扇，所述散热扇头部可摆动；通过风冷机构将注塑机本体内部产生的热量排出，降低注塑机内部的温度以及压力。

在进一步的实施例中，所述散热口整体设置为喇叭口状，所述散热道内部设置有环形挡风板；通过喇叭口状的散热口加快热量散发的速度，而内部的挡风板可以使散热道内部分流呈螺旋状，散热效率更高。

在进一步的实施例中，所述水冷机构包括设置在所述散热扇侧面的水箱，与所述水箱螺接在一起的出水管，与所述出水管固定连接在一起的冷凝管，所述出水管设置在所述注塑机本体内壁内部；环绕在注塑机内壁的出水管，通过水吸热的特性，带走一部分热量，与风冷机构配合在一起，热量散发更加充分，效率更高。

在进一步的实施例中，所述冷凝管与所述水箱连接在一起，循环泵设置在所述冷凝管和所述水箱之间，与所述冷凝管和所述水箱管连接在一起；通过循环泵的抽力将冷凝管内的水抽入水箱内，进行能源在利用。

在进一步的实施例中，所述动模内部设置有降温机构，所述降温机构包括设置在所述动模上方的进水口，与所述进水口固定连接在一起的循环水管，所述循环水管另一侧端部安装有出水口，所述出水口侧面设置有收集箱，挡板设置在所述出水口和所述收集箱之间；通过降温机构对动模内热量进行吸收，降低动模工作时产生的热量，延长动模使用寿命。

在进一步的实施例中，所述挡板内部设置为中空结构，所述挡板内部设置有推杆，与所述推杆固定连接在一起的压板，设置在所述压板侧面的清洁球，与所述清洁球管连接在一起的出水嘴；通过挡板将大颗粒状的杂质阻挡，而后由收集箱收集在一起，而长时间工作时挡板表面产生的金属离子等通过清洁球内的清洁剂进行清洗，保持挡板的清洁度。