[实用新型]一种生产纯玄武岩纤维专用多漏板池窑

说明书

本实用新型提供了一种生产纯玄武岩纤维专用多漏板池窑，涉及无机非金属材料加工领域，包括：作业通路以及设置在作业通路两侧的多个单元窑，作业通路中设有通路燃烧器以及多个漏板，通路燃烧器设置在作业通路的侧壁上，单元窑通过澄清通道连通作业通路，澄清通道包括侧插电极和爬坡砖，侧插电极设置在澄清通道的侧壁上，爬坡砖设置在澄清通道与作业通路的连接处，其中，单元窑用于加热熔融玄武岩原料，澄清通道和作业通路用于输送熔融状态的玄武岩，以使多个单元窑产出的熔融料汇聚至漏板处，漏板用于制备纯玄武岩纤维。针对玄武岩熔融料透热性差的特点，改进熔融方式，提高生产效率，通过分布式单元窑设计，降低设备维护难度，降低投资成本。

技术领域

本实用新型涉及无机非金属材料加工领域，具体而言，涉及一种生产纯玄武岩纤维专用多漏板池窑。

背景技术

目前玄武岩纤维生产普遍以坩埚法生产作业方式进行，部分企业为了提高生产效率、节约生产能耗，尝试做了较多了池窑化试验，但由于天然玄武岩矿石的不均匀性以及玄武岩熔融料所对应的拉丝温度高且易析晶，同时玄武岩熔融料具有透热性极差的特点，若需要扩大生产规模则需要建设大型池窑，以满足充分熔融的要求，而大型窑不具备中途停产更换熔化部的要求，如果窑炉停产，整个生产线停产，所以必须选择昂贵的材料和系统来支撑。导致了目前较多生产企业仍存在着池窑投资成本高、成品率低、纤维性能不稳定等状况，现有的生产技术与工艺，还有很大的提升空间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决上述现有技术或相关技术中存在的技术问题之一，提供了一种生产纯玄武岩纤维专用多漏板池窑，针对玄武岩熔融料透热性差的特点，改进熔融方式，提高生产效率，通过分布式单元窑设计，降低设备维护难度，降低投资成本。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种生产纯玄武岩纤维专用多漏板池窑，包括：作业通路以及设置在作业通路两侧的多个单元窑，作业通路中设有通路燃烧器以及多个漏板，通路燃烧器设置在作业通路的侧壁上，单元窑通过澄清通道连通作业通路，澄清通道包括侧插电极和爬坡砖，侧插电极设置在澄清通道的侧壁上，爬坡砖设置在澄清通道与作业通路的连接处，其中，单元窑用于加热熔融玄武岩原料，澄清通道和作业通路用于输送熔融状态的玄武岩，以使多个单元窑产出的熔融料汇聚至漏板处，漏板用于制备纯玄武岩纤维。

在该技术方案中，多窑频出熔融材料和多漏板相配合，提高生产效率，多窑汇聚路径上进行熔融材料的调温、澄清和除杂、并通过通路燃烧器进行火焰控温，保证了纤维性能优异。具体地，每个单元窑负责熔融的玄武岩体量较小，便于提高原材料熔融质量并保持熔融状态，克服武岩熔融料透热性差的缺陷，多个小型单元窑的熔融总量明显高于大型的单体窑炉，多个分布式窑炉(单元窑)配合多漏板的工作通路协同工作实现了产量的提升。分布式窑炉能够实现多窑频出熔融材料，生产过程中可以单独更换其中一个熔化部，所以选材一般都是一些廉价材料。但是大型单元窑不具备中途停产更换熔化部的要求。如果窑炉停产，整个生产线停产，所以必须选择昂贵的材料和系统来支撑。另外一点是窑炉一旦大来以后，就没办法用一些低廉的材料来保证使用。但是小的窑炉对材料使用要求没那么高。

根据本实用新型提供的生产纯玄武岩纤维专用多漏板池窑，优选地，单元窑具体包括：熔化部、熔化部盖板、加料口、燃烧器和底插电极，其中，熔化部盖板覆盖熔化部，加料口设置在熔化部盖板上并连通熔化部，燃烧器的喷焰口设置在熔化部内部，以对熔化部内部空间进行加热，底插电极设置在熔化部底部，以便于对熔融料进行加热。

根据本实用新型提供的生产纯玄武岩纤维专用多漏板池窑，优选地，燃烧器连接纯氧和天然气预混系统，底插电极为棒状钼电极，底插电极连接三相斯考特变压器。

根据本实用新型提供的生产纯玄武岩纤维专用多漏板池窑，优选地，根据熔融料电流密度、变压器型号以及熔化部的熔化能力确定底插电极的数量，至少三根底插电极均匀分布在熔化部底部，三根底插电极为一组，连接斯考特变压器，相邻的两组之间公用一根底插电极。