[实用新型]浆料筛选转子及浆料筛选设备

说明书

本实用新型涉及一种浆料筛选转子及浆料筛选设备，用于在压力筛的驱动下绕自身轴线旋转，浆料筛选转子包括：筒体与叶片。其中，叶片包括头部、尾部及筛选部，头部的轮廓为圆弧形。筛选部的宽度W₁沿着从头部到尾部的方向至少一部分呈减小趋势。本浆料筛选转子，叶片的头部为弧形轮廓，使得在非木纤维浆料搅拌过程中产生平滑的过渡脉冲，提高非木纤维浆料的流动性，并且对非木纤维处理更加柔和，有效降低转动阻力，进而降低压力筛的能耗；同时，有利于提高叶片的使用寿命，提高浆料筛选转子的整体可靠性。此外，从头部到尾部宽度减小的叶片有效提高浆料的抽吸区，有利于提高浆料浓度，进而提高非木纤维浆料筛选设备的产能。

技术领域

本实用新型涉及制浆筛选设备技术领域，特别是涉及一种浆料筛选转子及浆料筛选设备。

背景技术

随着现代工业技术的发展，出现了木浆压力筛选技术，木浆压力筛选技术是非常成熟的筛选技术，被广泛应用于各类浆料筛选系统中，它依据木浆的纤维特性进行开发，其中，木浆主要包括针叶木浆和阔叶木浆两类。但非木秸秆纤维和木浆纤维差别非常大。如非木纤维平均长度是1mm,其中芦苇浆纤维平均长度是0.46mm；非木浆薄壁细胞含量达到30-40％。针叶木浆平均纤维长度是 3.5-4mm，最长的大约6-7mm,薄壁细胞含量是5％，阔叶木浆纤维长度是针叶木浆的1/3，薄壁细胞含量是20％，等等。这些基本特性决定了对设备特性的要求不同。

传统技术中，对于非木纤维的筛选，依旧使用传统的木浆压力筛选技术和筛选设备。然而，目前的筛选设备，没有对非木纤维做针对性设计，对于非木纤维的筛选处理力度小，筛选效果较差，产能较低。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种浆料筛选转子及浆料筛选设备，能够有效提高非木纤维的筛选效率，进而提高产能。

一种浆料筛选转子，用于在压力筛的驱动下绕自身轴线旋转，包括：筒体，所述筒体设有安装部与筛选部，所述安装部与筛选部连接，所述安装部用于与压力筛连接，所述筛选部用于搅拌浆料；叶片，所述叶片设置于所述筛选部上，其中，所述叶片包括头部、尾部及过渡部，所述头部与所述尾部分别设置于所述过渡部的相对两侧，且所述头部的轮廓为圆弧形，所述过渡部的宽度W₁沿着从所述头部到所述尾部的方向至少一部分呈减小趋势。

上述浆料筛选转子，在安装过程中，将浆料筛选转子安装在压力筛上。在使用过程中，首先，将待筛选的浆料从压力筛的进料口中进入到压力筛中；然后，启动压力筛，使得压力筛驱动浆料筛选转子转动，叶片带动浆料转动和搅拌；接着，通过筛框的筛选作用，合格的非木纤维穿过筛框的间隙排出，而浆料中的粗大纤维在转子与筛框之间逐步下沉；最后，经过冲洗将触达纤维冲洗排出。本浆料筛选转子，叶片的头部为弧形轮廓，使得在非木纤维浆料搅拌过程中产生平滑的过渡脉冲，提高非木纤维浆料的流动性，并且对非木纤维处理更加柔和，有效降低转动阻力，进而降低压力筛的能耗；同时，有利于提高叶片的使用寿命，提高浆料筛选转子的整体可靠性。此外，从头部到尾部宽度减小的叶片有效提高浆料的抽吸区，有利于提高浆料浓度，进而提高非木纤维浆料筛选设备的产能。

在其中一个实施例中，所述尾部的轮廓为直线形，且所述头部的轮廓直径φ大于所述尾部的轮廓长度d。

在其中一个实施例中，沿着从所述头部到所述尾部的方向，所述叶片的厚度D₁至少一部分呈减小趋势。

在其中一个实施例中，沿着从所述头部到所述尾部的方向，所述头部的厚度D₂大于所述尾部的厚度D₃。

在其中一个实施例中，所述过渡部的厚度D₄至少一部分呈减小趋势。

在其中一个实施例中，所述头部和所述过渡部为平滑过渡连接，所述尾部和所述过渡部为平滑过渡连接。

在其中一个实施例中，以所述筒体的高度方向的平面截取所述筛选部获得横断面，所述横断面为矩形。