[实用新型]一种新型带吸附功能深度气体除油雾滤芯

说明书

一种新型带吸附功能深度气体除油雾滤芯，它涉及复杂流体净化领域。包括端盖、底盖以及设置在端盖和底盖之间的滤芯结构，其特征在于：它包含不锈钢丝网内骨架，所述不锈钢丝网内骨架的直径与玻璃纤维复合聚结层的内径相配合，玻璃纤维复合聚结层的外径与聚酯纤维排液层的内径相配合，所述活性炭气味吸附层内套接有聚酯纤维排液层，在传统除油雾滤芯滤芯基础上增加活性炭气味吸附层去除气体中无法过滤去除的气味分子，增加滤芯综合处理能力，吸附饱和后活性炭气味吸附层可更换设计保证了其更换简单方便，增强滤芯综合性能，节约成本，便于维护，节能降耗。

技术领域

本实用新型涉及复杂流体净化领域，具体涉及一种新型带吸附功能深度气体除油雾滤芯。

背景技术

油雾分离器，又名油雾回收机、油雾收集器，只是叫法不同。油雾分离器是一种安装于CNC加工中心，清洗机、压铸机、CNC车床等各类机加工设备上，吸除加工腔内的油雾，达到净化空气，保护工人身体健康的目的。

气体除油雾滤芯为油雾分离器的重要组成部分，目前的气体除油雾滤芯多为单一功能滤芯，不具有流体除味的功能，在实际应用中为保证流体的彻底净化除味需要额外添加气体除味模块，这导致设备使用占用空间大，成本高设备，复杂维护繁复。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型带吸附功能深度气体除油雾滤芯，以解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型在传统滤芯的基础上增加了吸附功能可将纯净气体中的气味分子吸附净化。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种新型带吸附功能深度气体除油雾滤芯，包括端盖1、底盖2以及设置在端盖1和底盖2之间的滤芯结构，其特征在于：所述滤芯为复合结构，它包含不锈钢丝网内骨架3、玻璃纤维复合聚结层4、聚酯纤维排液层5、活性炭气味吸附层6，所述不锈钢丝网内骨架3呈圆柱状，玻璃纤维复合聚结层4、聚酯纤维排液层5和活性炭气味吸附层6均为圆筒状，所述不锈钢丝网内骨架3的直径与玻璃纤维复合聚结层4的内径相配合，玻璃纤维复合聚结层4的外径与聚酯纤维排液层5 的内径相配合，所述活性炭气味吸附层6内套接有聚酯纤维排液层5。

所述活性炭气味吸附层6的外侧包裹着无纺布防护层7。

所述玻璃纤维复合聚结层4为波纹状。

所述聚酯纤维排液层5的孔径为8-15微米。

所述端盖1中心处设置有进气口8，进气口8直径与不锈钢丝网内骨架3 直径相配合，端盖1的下端设置有密封圈9。

本实用新型的工作原理：首先带有油雾的气体从端盖1中心处的进气口8 进入到滤芯内并与玻璃纤维复合聚结层4相接触，玻璃纤维复合聚结层4对气流形成了曲折的通道，使得气体中的油和水的液体雾滴在惯性碰撞、扩散拦截和直接拦截三种过滤机理的作用下，液体表面张力使小液滴聚结成较大型液滴，并在重力的作用下大型液滴发生沉降并被排出，气体通过玻璃纤维复合聚结层4与聚酯纤维排液层5相接触，聚酯纤维排液层5对气体中夹带的小液滴进行在此过滤保证过滤效果，最后气体与活性炭气味吸附层6相接触，由于活性炭具有很强的吸附能力，能够对气体中的气味分子进行吸附，起到过滤去除的气味分子的作用；由于活性炭气味吸附层6是采用套接的方式安装的当活性炭吸附饱和后使用者可通过拆除端盖1和底盖2，将活性炭气味吸附层6抽出更换新的活性炭气味吸附层6。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：在传统除油雾滤芯滤芯基础上增加活性炭气味吸附层去除气体中无法过滤去除的气味分子，增加滤芯综合处理能力，吸附饱和后活性炭气味吸附层可更换设计保证了其更换简单方便，增强滤芯综合性能，节约成本，便于维护，节能降耗。

附图说明