[实用新型]一种插钢丝绳扣组合工具

说明书

本实用新型公开一种插钢丝绳扣组合工具，包括底板，底板上垂直设置一个导管，导管的侧壁上设置拉簧，拉簧的一端通过定位销与导管的侧壁连接，踏管与所述拉簧的另一端轴接在一起，所述踏管的端部还与支架的端部轴接在一起，支架底部与导管固定连接在一起；所述导管的两侧上固定设置用于放置钢丝绳的托架，所述导管的内部中空设置，在侧壁上设有腰孔，滑杆的外形与导管的内壁随形设置，所述滑杆套接于导管的内部中，滑杆的外部固定设置一个托架，所述导管的腰孔用于限制托架转动，托架的下端设置用于插钢丝绳的锥子，本实用新型的优点是：节省工人的劳动强度，避免了用铁锤配合，保证人身安全，穿插绳扣编织到位，叠压均匀，安全系数提高。

技术领域

本实用新型涉及机械制造生产领域，具体说是一种钢丝绳的加工装置。

背景技术

企业生产中，无论是吊装物资，还是托运设备都需要钢丝绳扣协同作业，安全高效地完成各项工作。检修人员插钢丝绳扣在没有现代化插绳扣机器的前提下，都是人工配合完成插钢丝绳扣工作。细的钢丝绳(直径8-30毫米)两个人配合，用插绳扣的锥子1个小时就能完成。粗的钢丝绳(直径30-65毫米)三人配合，用插绳扣的锥子对准位置，用铁锤砸，经常造成绳芯损坏，还很难完成插绳扣工作，直接影响设备检修中应急使用，造成设备无法整修而停机在场。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开一种插钢丝绳扣组合工具。

具体技术方案如下：

一种插钢丝绳扣组合工具，包括底板，所述底板上垂直设置一个导管，所述导管的侧壁上设置拉簧，所述拉簧的一端通过定位销与导管的侧壁连接，踏管与所述拉簧的另一端轴接在一起，所述踏管的端部还与支架的端部轴接在一起，所述支架底部与导管固定连接在一起；所述导管的两侧上固定设置用于放置钢丝绳的托架，所述导管的内部中空设置，在侧壁上设有腰孔，滑杆的外形与导管的内壁随形设置，所述滑杆套接于导管的内部中，所述滑杆的外部固定设置一个托架，所述导管的腰孔用于限制托架转动，所述托架的下端设置用于穿钢丝绳的锥子。

所述导管的下部设有第二腰孔。

所述托架的垂直于底板设置。

本实用新型的优点是：节省工人的劳动强度，避免了用铁锤配合，保证人身安全，穿插绳扣编织到位，叠压均匀，安全系数提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为滑杆与托架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本实用新型，如图所示，一种插钢丝绳扣组合工具，包括底板7，所述底板上垂直设置一个导管1，所述导管的侧壁上设置拉簧5，所述拉簧的一端通过定位销9与导管的侧壁连接，踏管6与所述拉簧的另一端轴接在一起，所述踏管的端部还与支架8的端部轴接在一起，所述支架底部与导管固定连接在一起；所述导管的两侧上固定设置用于放置钢丝绳的托架4，所述导管的内部中空设置，在侧壁上设有腰孔101，滑杆2的外形与导管的内壁随形设置，所述滑杆套接于导管的内部中，所述滑杆的外部固定设置一个托架3，所述导管的腰孔用于限制托架转动，所述托架的下端设置用于穿钢丝绳的锥子10。

所述导管的下部设有第二腰孔102。

本实用新型的工作步骤是：首先，焊工把底板7焊接在牢靠场所。其次，技术人员把钢丝绳各股分开，按照绳扣编织方法把钢丝绳放在托架4上。第三，锥子10对准钢丝绳股的各股位置，用脚踩下踏管6，锥子10穿过钢丝绳后旋转锥子扳把，钢丝绳股穿入，人工抽住钢丝绳股到位；第四，松开踏管6，由弹簧5的拉力踏管6复位，滑杆2自然升起。最后，依次完成各股钢丝绳的穿插工作。