[实用新型]一种电解铜箔含铜冲洗水铜回收系统

说明书

本实用新型提供了一种电解铜箔含铜冲洗水铜回收系统，属于铜箔生产设备技术领域。它解决了现有的铜箔生产中在生箔完成后的废料回流过程中没有进行筛分处理以获得更好的反应效能的问题。本回收系统包括入料泵组件、颗粒过滤装置、第一出料泵组件、第二出料泵组件，入料泵组件用于将含铜冲洗水抽至颗粒过滤装置中；颗粒过滤装置包括具有内腔的过滤箱，过滤箱的中部固定设有一具有若干过滤孔的过滤盘，过滤盘将内腔分为上腔和下腔，上腔的侧壁开设有方槽形的第一出口，下腔的侧壁开设有第二出口。与现有技术相比，本回收系统能将不同大小颗粒状态的固态铜进行分离，以将它们分别输送到最佳反应的处地，提高了反应效率和合理性。

技术领域

本实用新型属于铜箔生产设备技术领域，涉及一种电解铜箔含铜冲洗水铜回收系统。

背景技术

铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。

铜箔基材的生产过程中依次经过以下工艺：溶铜、过滤、添加剂添加、电镀生箔、回流以溶铜，其中回流工艺是因为电镀生箔后溢出的原料是可以循环利用的，所以将它们重新回流到溶铜池内进行二次循环反应是必要的。

而回流过程中的物料主要成分是固态Cu、硫酸铜、硫酸的混合液，此次回流主要的目的是将固态Cu和硫酸回流到溶铜池内进行二次反应。经过申请人的经验得知，该混合液中固态Cu有大颗粒状态和小颗粒状态。其中，大颗粒状的固态Cu需要回流到溶铜池进行二次溶铜反应，因为大颗粒状的固态Cu体积大所以溶解过程比较缓慢，而小颗粒状的固态Cu实际上直接回流到溶铜之后的输送通道中经过较短时间的溶解过程就会转化成游离的Cu²⁺。所以，将物料进行筛选处理，将大颗粒状的固态Cu分离开后送往溶铜池中，并将小颗粒状的固态Cu分离开并直接送入输送通道中，会更为高效地提高产率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的铜箔生产中在生箔完成后的废料回流过程中没有进行筛分处理以获得更好的反应效能的问题，而提出的一种电解铜箔含铜冲洗水铜回收系统。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种电解铜箔含铜冲洗水铜回收系统，其特征在于：包括入料泵组件、颗粒过滤装置、第一出料泵组件、第二出料泵组件，入料泵组件用于将含铜冲洗水抽至颗粒过滤装置中；该颗粒过滤装置包括具有内腔的过滤箱，过滤箱的中部固定设有一具有若干过滤孔的过滤盘，过滤盘将内腔分为上腔和下腔，上腔的侧壁开设有方槽形的第一出口，下腔的侧壁开设有第二出口，第一出口与第一出料泵组件对接，第二出口与第二出料泵组件对接，过滤箱的内部纵向滑动设有与第一出口对齐的刮料板，刮料板通过一刮料驱动组件驱动移动，刮料板能将过滤板上方的杂质从第一出口中刮出。

在上述的一种电解铜箔含铜冲洗水铜回收系统中，所述的刮料驱动组件包括横向转动设置在过滤箱上的刮料驱动丝杆、固定设置在过滤箱上并用于驱动刮料驱动丝杆旋转的刮料驱动电机，刮料板的侧端固定设有刮料驱动块，刮料驱动块上开设有刮料螺纹，刮料螺纹与刮料驱动丝杆对接。

在上述的一种电解铜箔含铜冲洗水铜回收系统中，所述的下腔侧壁还纵向滑动设有从动块，从动块与驱动块对齐，且从动块与驱动块之间转动设有一清料辊，清料辊上设有毛刷，清料辊上方的毛刷贴合在过滤盘的下表面，驱动块上固定设有清料驱动电机，清料驱动电机的输出轴与清料辊对接。

与现有技术相比，本回收系统能将不同大小颗粒状态的固态铜进行分离，以将它们分别输送到最佳反应的处地，提高了反应效率和合理性。

附图说明

图1是过滤箱在隐藏部分外壳后的上侧视角结构示意图；

图2是过滤箱在隐藏部分外壳后的下侧视角结构示意图；