[实用新型]一种大钢模板加工抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种大钢模板加工抛光装置，包括操作台，操作台上安装有立板，立板的上端安装有支撑板，支撑板上安装有驱动机构，驱动机构驱动机箱移动，机箱内嵌的驱动电机的输出轴通过花键安装有抛光轮，抛光轮的下方设置有钢模板，钢模板通过夹持机构固定在操作台上，驱动机构包括平移架、旋转轴杆、齿轮、齿条、支撑架和液压缸，夹持机构包括双轴电机、第一传动丝杆、第二传动丝杆、滑动块和夹持组件。本实用新型的大钢模板加工抛光装置，钢模板通过夹持机构固定在操作台上，液压缸驱动抛光轮下移使其接触钢模板，通过平移且旋转的抛光轮可对钢模板进行抛光，不需要人工操作，可减轻操作人员的工作负担且使钢模板的抛光效率高。

技术领域

本实用新型涉及大钢模板加工技术领域，具体为一种大钢模板加工抛光装置。

背景技术

钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等。钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中。钢模板可替代木模板，显著地减少了通常与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排除。

钢模板浇筑脱模后，大钢模板的表面会粘结有混凝土残留物，造成大钢模板凹凸不平，进而影响下一次的浇筑质量，另外，大钢模板由于闲置时间过长，其表面会产生较多的铁锈，也会影响混凝土的表观质量，因此，在模板配模前，一般都需要对大钢模板的表面进行抛光处理，目前传统的抛光方法是工人将大钢模板平铺在地上，采用角磨机对模板进行抛光，该种操作方式，增加了操作人员的工作负担且使大钢模板的抛光效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大钢模板加工抛光装置，通过平移且旋转的抛光轮可对钢模板进行抛光，不需要人工操作，可减轻操作人员的工作负担且使钢模板的抛光效率高，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大钢模板加工抛光装置，包括操作台，所述操作台的上表面安装有立板，所述立板的上端安装有支撑板，所述支撑板上安装有驱动机构，所述驱动机构驱动机箱移动，所述机箱内嵌的驱动电机的输出轴通过花键安装有抛光轮，所述抛光轮的下方设置有钢模板，所述钢模板通过夹持机构固定在操作台上；

所述驱动机构包括平移架、旋转轴杆、齿轮、齿条、支撑架和液压缸，所述平移架安装在支撑板的下表面上，所述平移架的外侧端面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器安装有旋转轴杆，所述旋转轴杆的一端通过轴承安装在平移架的内侧端面上，所述旋转轴杆通过花键安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条安装在支撑板的下表面上且位于平移架的内侧，所述平移架的下端安装有支撑架，所述支撑架上安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆连接有机箱；

所述夹持机构包括双轴电机、第一传动丝杆、第二传动丝杆、滑动块和夹持组件，所述双轴电机的双轴均通过联轴器分别安装有第一传动丝杆和第二传动丝杆，所述第一传动丝杆和第二传动丝杆均远离双轴电机的一端均通过轴承安装在操作台的内壁上，所述第一传动丝杆和第二传动丝杆均螺纹连接有滑动块，所述滑动块的上端穿出操作台安装有夹持组件，所述夹持组件夹持钢模板。

优选的，所述夹持组件包括安装板和夹持块，安装板安装在滑动块上，安装板上均匀分布有夹持块，夹持块紧贴钢模板。

优选的，所述平移架的两端均安装有导向滑座，导向滑座均嵌在支撑板上，支撑板的下表面开设有供导向滑座平移的条形导向槽。

优选的，所述第一传动丝杆和第二传动丝杆的螺纹方向相反。

优选的，所述滑动块的下端安装有导向块，导向块嵌在操作台底部的内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：