[实用新型]一种活塞阀的活塞安装结构

说明书

本实用新型公开的一种活塞阀的活塞安装结构，包括气包、阀体、活塞及喷吹管，阀体固定设置于气包上，阀体的内部设有阀腔，阀体的下端设置为与阀腔相贯通的开口端，活塞活动设置于阀腔内，喷吹管固定设置于气包内，阀体的下端固定设置有与喷吹管相适配的调节套管，喷吹管的上端穿过调节套管，并且喷吹管的上端面与活塞的下端面密封配合，调节套管的内壁嵌设有与喷吹管的外壁密封配合的密封圈。本实用新型结构简单合理、安装方便，既能够有效保证喷吹管与活塞的同心度，同时也能够起到调节喷吹流量的效果，使得活塞阀具备行程调节功能，从而在安装使用时可以根据需求适当调整喷吹量和清灰能力，实现高效脉冲喷吹清灰。

技术领域

本实用新型涉及袋式除尘器用活塞阀技术领域，特别涉及一种活塞阀的活塞安装结构。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，是一种高效除尘设备。袋式除尘器工作原理为：含尘气体由灰斗(或下部宽敞开式法兰)进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，灰尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室、由风机排入大气，当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升至设定值时，时间继电器(或微差压控制器)输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷吹管对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)内，粉尘由卸灰阀排出，全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。

袋式除尘器用活塞式电磁脉冲阀，简称活塞阀，是袋式除尘器的一个重要组成部分，其通常安装在除尘器的气包上，气包内有压缩气体，压力足够的情况下，无电信号时，活塞直接封堵在喷吹管上，此时活塞阀处于关闭状态，当接通电信号时，活塞抬起，此时活塞阀处于开启状态，气包内的压缩气体瞬间释放，通过喷吹管对袋式除尘器内的滤袋进行脉冲喷吹清灰。关于活塞阀的具体结构，可参见如中国专利（申请号为201420390524.1）公开的一种活塞式电磁脉冲阀、中国专利（申请号为201120252819.9）公开的活塞式脉冲阀等。

图1所示为目前较为常见的一种活塞阀的活塞安装结构，其优点在于活塞3’与喷吹管4’之间具有一个调节区，所谓调节区，是指在安装喷吹管4’时，通过调整喷吹管4’相对于气包1’的位置，从而改变活塞3’的运行行程，以此达到调节喷吹流量的目的。需要说明的是，调节步骤仅能够在安装喷吹管4’时进行，也就是说，在将喷吹管4’焊接在气包1’上时，根据用户实际需求，确定好喷吹管4’的焊接位置。焊接完成后，流量即被设定，后续是无法进行流量调节的。具体地说，图1所示活塞阀的活塞安装结构，其活塞3’是悬空装入阀体2’中的，活塞3’底部依靠喷吹管4’进行限位支撑，这种安装方式的优点是活塞3’的行程受喷吹管4’控制，因此，在焊装喷吹管4’时，通过调整喷吹管4’相对于气包1’的安装高度，便可以有效将活塞3’的行程调节至合理参数：喷吹管4’高度低一些，那么活塞3’的行程就大一些，出气流量也就越大，反之，喷吹管4’高度高一些，那么活塞3’的行程就小一些，出气流量也就越小。但是，图1所示活塞阀的活塞安装结构的缺点是喷吹管4’在安装或使用中容易因倾斜而变形，造成喷吹管4’与活塞3’同心度发生位移，导致活塞阀出现漏气（即活塞3’与喷吹管4’之间无法密封）及不能正常往复工作现象，而且在焊接喷吹管4’时，即使有专用工装来保证其垂直度，但在焊接过程中还是难免会产生变形，造成焊接的喷吹管4’倾斜变形，从而导致喷吹管4’与活塞3’同心度位移，同样，在运输安装时，焊接好的喷吹管4’如果受到了横向外力，也会造成喷吹管4’与活塞3’同心度位移，再者，在脉冲喷吹过程中，活塞3’在气包1’内的压缩气体作用下，推向已经倾斜的喷吹管4’口，迫使活塞3’在阀体2’内随之也产生倾斜而卡住，从而造成活塞阀漏气及不能正常往复工作现象。