[实用新型]变频式多储砂罐多功能大功率高压水喷砂船舶除锈机

说明书

本发明公开了一种变频式多储砂罐多功能大功率高压水喷砂船舶除锈机，包括机箱底座，叉车孔，高压出水管，比例换向阀支架，储砂罐高压进水管，蓄能器支架，蓄能器进液管，蓄能器法兰，储砂罐法兰，高压混合水出液管，高压水出液管，储砂罐，蓄能器，储砂罐端盖，机箱，变频柜，PLC控制屏，高压泵回水管，高压泵进水管，高压泵液控阀，大功率电动机，联轴器，压力表，高压泵，比例换向阀等元部件，按一定顺序装配，组成一台变频前混式多储砂罐大功率高压水喷砂船舶除锈机。

技术领域

本发明涉及变频式多储砂罐多功能大功率高压水喷砂船舶除锈机, 具体的说是一种三储砂罐，三把喷枪，132kW大功率电动机驱动大流量高压泵，三把喷枪能够同时工作，也可单把枪独立工作，当单把枪独立工作时，变频器频率降低至20Hz，降低能耗，并且能够除锈清洗互相装换的多功能高效船舶除锈机。

背景技术

目前，对大型船舶除锈的大型除锈设备基本分为两种：一种是气动喷砂型除锈机，一种是超高压水型除锈机；气动喷砂型除锈机主要由高压气站，混砂罐体，高压气管，喷枪组成，使用介质是高压空气和铜矿砂；当这种除锈机工作时，高压空气携带铜矿砂通过喷嘴高速射向船体表面，铜矿砂对船体表面锈蚀进行高速敲打进行除锈，同时也形成了非常大的粉尘和声音，产生了粉尘污染、噪声污染、铜矿砂粉末污染；超高压水型除锈机主要有大功率电动机，超高压泵，高压胶管，手持喷枪组成；电机功率一般在350 kW以上，工作压力一般在140MPa以上，除锈效率一般在4㎡/h左右；存在着除锈效率低，工作压力高，高压管破裂对人体伤害大，手持枪后座力大不易掌握喷射方向等安全隐患；但是，现在还没有一种噪声小，无粉尘，压力低，后座力小，高效节能，安全可靠，清洁环保的一种装置来解决这样问题。

发明内容

本发明为解决“对大型船舶除锈的大型除锈设备基本分为两种：一种是气动喷砂型除锈机，一种是超高压水型除锈机；气动喷砂型除锈机主要由高压气站，混砂罐体，高压气管，喷枪组成，使用介质是高压空气和铜矿砂；当这种除锈机工作时，高压空气携带铜矿砂通过喷嘴高速射向船体表面，铜矿砂对船体表面锈蚀进行高速敲打进行除锈，同时也形成了非常大的粉尘和声音，产生了粉尘污染、噪声污染、铜矿砂粉末污染；超高压水型除锈机主要有大功率电动机，超高压泵，高压胶管，手持喷枪组成；电机功率一般在350 kW以上，工作压力一般在140MPa以上，除锈效率一般在4㎡/h左右；存在着除锈效率低，工作压力高，高压管破裂对人体伤害大，手持枪后座力大不易掌握喷射方向等安全隐患”这一系列问题，提出了一种变频式多储砂罐多功能大功率高压水喷砂船舶除锈机。

本发明目的是通过以下技术方案来实现的：

变频式多储砂罐多功能大功率高压水喷砂船舶除锈机，包括机箱底座1，叉车孔2，高压出水管3，比例换向阀支架4，储砂罐高压进水管5，蓄能器支架6，蓄能器进液管7，蓄能器法兰8，储砂罐法兰9，高压混合水出液管10，高压水出液管11，储砂罐12，蓄能器13，储砂罐端盖14，机箱15，变频柜16，PLC控制屏17，高压泵回水管18，高压泵进水管19，高压泵液控阀20，大功率电动机21，联轴器22，压力表23，高压泵24，比例换向阀25等元部件；其特征在于所述变频柜16、大功率电动机21、高压泵24、比例换向阀支架4、蓄能器支架6依次安装在机箱底座1上；所述大功率电动机21通过联轴器22与高压泵24连接，高压泵液控阀20、压力表23安装在高压泵24上，比例换向阀25安装在比例换向阀支架4上，蓄能器13通过蓄能器法兰8安装在蓄能器支架6上，储砂罐端盖14安装在储砂罐12的顶端，储砂罐12通过储砂罐法兰9固定在机箱底座1上；所述高压出水管3连接在高压泵液控阀20与比例换向阀25之间，蓄能器进液管7连接在比例换向阀25与蓄能器13之间，高压混合水出液管10通过储砂罐12与比例换向阀25左侧接头连接，高压水出液管11与比例换向阀25右侧接头连接，高压泵进水管19与高压泵24液力端连接，高压泵回水管18与高压泵液控阀20卸荷孔连接；所述PLC控制屏17安装在变频柜16上，机箱15安装在机箱底座1上，机箱底座1开两个叉车孔2，组成一台变频前混式多储砂罐大功率高压水喷砂船舶除锈机。