[实用新型]一种线材加工用模具盒

说明书

本实用新型提供了一种线材加工用模具盒，包括盒体、盒体一端设置的变径机构、以及盒体另一端设置的进料机构，所述盒体上对应变径机构的下方的位置设有排污机构；所述变径机构包括盒体上设置的拉丝模具，所述进料机构包括盒体上对应拉丝模具设置的导向轮，所述导向轮转动安装在盒体上，盒体上对应导向轮的位置设有进线槽，所述盒体内对应拉丝模具和导向轮之间的位置设有挡板，该挡板上对应进线槽位置设有过线槽。本实用新型结构简单，便于安装和使用，可靠性高，适用性好，可以实现对线材的变径加工，且维护和清理起来也十分简单；通过在盒体上设置排污机构，操作人员可以很方便的跟换盒体内的油液。

技术领域

本实用新型属于焊丝生产技术领域，尤其是涉及一种线材加工用模具盒。

背景技术

目前，在焊丝生产过程中，要将粗的焊丝经过拉丝装置逐次拉拔成一定直径的细的焊丝，在这个拉拔的过程中，通常需采用拉丝模盒来完成拉丝过程，尤其是最后的拉丝定径步骤，为保证拉拔过程中减小阻力和摩擦，同时对焊丝进行防锈保护，一般是在模盒中装入一定量的油液，焊丝经油液后进入拉丝模具内，由拉丝模具的定径后将其拉制成一定直径的焊丝；拉丝模具对焊丝进行拉丝时，焊丝表面的杂质或碎屑会落入油液中，为保证油液的防锈或润滑效果，一定时间后就需要对油液进行更换，但现有的模具盒在更换油液的过程中，清理起来十分不便，没有特定的清理工具，杂质不容易被清理出盒体，会导致新加入的油液被杂质污染，同时现有模具盒新加油液时也会激起杂质，进一步造成新加油液的纯净度质量下降，不利于提高模具盒的使用寿命和防锈润滑效果。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种线材加工用模具盒。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种线材加工用模具盒，包括盒体、盒体一端设置的变径机构、以及盒体另一端设置的进料机构，所述盒体上对应变径机构的下方的位置设有排污机构；所述变径机构包括盒体上设置的拉丝模具，所述进料机构包括盒体上对应拉丝模具设置的导向轮，所述导向轮转动安装在盒体上，盒体上对应导向轮的位置设有进线槽，所述盒体内对应拉丝模具和导向轮之间的位置设有挡板，该挡板上对应进线槽位置设有过线槽；所述排污机构包括盒体上对应拉丝模具下方设置的排污管、以及排污管内滑动设置的清理杆，所述排污管与盒体连通，所述清理杆中部设有拨动件，清理杆伸入盒体的一端设有清理组件，另一端设有用于封堵排污管的封堵组件。

进一步的，所述盒体上对应挡板与拉丝模具之间的位置设有斜面部，该斜面部斜向上的一侧朝向挡板设置，斜向下的一侧朝向拉丝模具设置。

进一步的，所述拨动件为T型结构件，拨动件的竖直端设置在清理杆上，水平端设有与排污管滑动配合的弧面部，所述拨动件沿清理杆周向至少均匀设置两个。

进一步的，所述拨动件沿清理杆长度方向间隔设有多个。

进一步的，所述清理组件包括清理杆上设置的刮板，该刮板上朝向清理杆的一侧设有倒L型的遮挡板，该遮挡板的一侧设置在刮板上，另一侧顶住盒体；所述遮挡板的竖直端朝向导向轮设置，水平端朝向拉丝模具设置，所述刮板与盒体之间存在便于液体通过的通过间隙。

进一步的，所述通过间隙大小为1-3mm。

进一步的，所述盒体上对应排污管的位置设有凹陷部。

进一步的，所述封堵组件包括清理杆上设置的密封盖。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型结构简单，便于安装和使用，可靠性高，适用性好，可以实现对线材的变径加工，且维护和清理起来也十分简单；通过在盒体上设置排污机构，操作人员可以很方便的跟换盒体内的油液，大大降低了这种模具盒的使用难度，操作人员还可以利用排污管上的清理杆疏通排污管、或清理盒体内部残留的杂质，有利于提高更换后油液的清洁度，提高模具盒内油液的使用寿命，大大降低了这种模具盒的使用和维护成本。