[实用新型]一种烟草粉碎装置

说明书

本实用新型提出一种烟草粉碎装置，解决了当前利用刀具直接对烟草进行切割粉碎的装置无法保证粉碎后烟叶的大小，而且烟叶粘附装置不易清理的问题，除包括支撑体、粉碎箱主体、烟草加料部及出料口外，还引入了动力传动部件及粉碎桶、控制器及空气压缩泵，粉碎桶内壁上设有刀片，首先，从整体结构的配合层面，烟草从烟草加料部进入，控制器控制动力传动部件启动，带动粉碎桶滚动，相当于滚动性的粉碎烟草，烟草与刀片的接触面均匀，保证了烟草粉碎的效果，避免烟草粉碎后大小不一致的现象发生；然后，从粉碎桶本身层面，粉碎桶上设有均匀分布的筛孔，空气压缩泵压缩外界空气通过通风孔吹向粉碎桶，不会卡在粉碎装置中，提高烟草粉碎的效果。

技术领域

本实用新型涉及烟草处理的技术领域，更具体地，涉及一种烟草粉碎装置。

背景技术

烟草处理尤其烟草粉碎是烟草加工行业必然要做的工作，相应的烟草粉碎装置也是烟草加工行业重要的设备，烟草粉碎是将烟叶加工粉碎后便于后续加工成卷的重要举措。

当前，烟草粉碎装置大多利用刀具直接对烟叶进行切割粉碎，如2018年5月18日，中国实用新型专利(公告号：CN207371661U)中公开了一种烟草样品粉碎机，该方案基于动力装置，以及最基本的基座、轴套支架和旋转轴，利用刀具(粉碎机头)直接对烟叶进行切割粉碎，能实现粉碎烟草的目的，而且重点考虑了如何避免粉碎机头与腔体内壁间隙的结垢现象的问题，对保证烟草粉碎工作的稳定进行具有重要意义，但利用刀具直接对烟叶进行切割粉碎时，无法保证粉碎后烟叶的大小，这将影响烟叶后续的加工，而且也容易出现烟叶清理不净的问题，造成粉碎装置卡住，因此，影响了烟草粉碎效果。

实用新型内容

为解决当前利用刀具直接对烟草进行切割粉碎的装置无法保证烟叶粉碎大小，而且容易出现烟叶粘附装置不易清理的问题，本实用新型提出一种烟草粉碎装置，保证粉碎后的烟草大小一致，而且不会卡在粉碎装置中，提高烟草粉碎效果。

为了达到上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：

一种烟草粉碎装置，包括：粉碎箱主体、支撑体，粉碎箱主体上设有烟草加料部及出料口，还包括：动力传动部件、粉碎桶、控制器及空气压缩泵，所述动力传动部件与粉碎箱主体均设置于支撑体上，控制器设置于粉碎箱主体上，控制器连接动力传动部件，控制动力传动部件启动，粉碎箱主体的内腔设有粉碎桶，动力传动部件连接粉碎箱主体内腔的粉碎桶，带动粉碎桶滚动，烟草加料部与粉碎桶连通，粉碎桶内侧壁上固定连接有若干个刀片，所述粉碎桶上还设有若干个均匀分布的筛孔，所述空气压缩泵设置于粉碎箱主体上，粉碎箱主体上还设有通风孔，空气压缩泵与控制器连接，控制器使空气压缩泵启动，压缩外界空气通过通风孔吹向粉碎桶。

优选地，所述动力传动部件包括电机、主动轮、下连接件、下滚轮、上连接件、上滚轮、转轴、从动轮、传动带及导轨，电机、主动轮、转轴、从动轮及传动带均位于粉碎箱主体的外侧，控制器连接电机的输入端，电机的输出端连接主动轮，所述下连接件设置于粉碎箱主体内且固定于粉碎箱主体底部，所述下滚轮与下连接件铰接，所述上连接件设置于粉碎箱主体内且固定于粉碎箱主体顶部，所述上滚轮与上连接件铰接，所述转轴与下连接件铰接且与下滚轮同轴，所述从动轮设于转轴上，所述传动带同时设置于主动轮与从动轮的轮周上，所述导轨的外侧面同时与下滚轮、上滚轮滚动连接，粉碎桶的外侧面连接导轨的内侧面。

优选地，所述动力传动部件中下连接件、下滚轮、上连接件、上滚轮的个数均有若干，下连接件的数量与下滚轮、上连接件、上滚轮的数量均相同。

优选地，所述导轨呈“O”型设置。

优选地，所述导轨包括第一导轨及第二导轨，第一导轨与第二导轨的结构相同，第一导轨的内侧面连接粉碎桶一端的外侧面，第二导轨的内侧面连接粉碎桶另一端的外侧面。

优选地，所述装置还包括保护罩，所述保护罩设置于粉碎箱主体上，呈长方体状，保护罩的横向长度与粉碎桶的长度匹配，通风孔有若干个，依次横向均匀设置于保护罩的表面。