[实用新型]一种起重机下盖板加固用三角板

说明书

本实用新型提供一种起重机下盖板加固用三角板，涉及起重机技术领域，包括起重机主体、下盖板主体、三角板主体、固定块、卡孔、螺纹孔、螺栓和防护板，下盖板主体固装在起重机主体的侧壁，三角板主体的外表面与起重机主体和下盖板主体安装的折角处滑动连接。本实用新型，通过设置橡胶套，能够避免外部的雨水或其他液体渗透入，进而导致螺栓与螺纹孔受到腐蚀导致生锈的情况，通过设置橡胶条与橡胶垫起到了垫片的作用，能够增大接触面积，减小压力，防止卡槽的内壁与三角板主体与卡槽接触的侧壁之间出现松动，进而避免工人在工作时出现因生锈导致的拆解不便的情况出现，降低了工人的拆解难度，从而降低了工人的工作负担。

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，尤其涉及一种起重机下盖板加固用三角板。

背景技术

起重设备按设备结构分为门式起重机、桥式起重机、梁式起重机和悬臂起重机，其中盖板在不同种类的起重机中，占据了不小的地位，该盖板结构较为复杂，生产成本较高，所以需要使用起重机下盖板加固用三角板进行固定。

但是传统的起重机下盖板加固用三角板中三角板主体在使用螺栓进行固定后，随着使用，三角板主体、起重机主体和下盖板主体连接的接触面与螺栓和螺纹孔的内部会被外部的雨水或其他液体腐蚀导致生锈，当工人需要拆解下盖板主体与三角板主体时会因为接触面与螺栓的外表面生锈而导致拆解不便，增加了工人的拆解难度，进而增加了工人的工作负担。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种起重机下盖板加固用三角板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种起重机下盖板加固用三角板，包括起重机主体、下盖板主体、三角板主体、固定块、卡孔、螺纹孔、螺栓和防护板，所述下盖板主体固装在起重机主体的侧壁，所述三角板主体的外表面与起重机主体和下盖板主体安装的折角处滑动连接，所述固定块分别焊接在三角板主体两端的侧壁，所述卡孔开设在固定块的外表面，所述螺纹孔开设在卡孔的内壁，所述螺栓贯穿设置在螺纹孔的内部，所述防护板通过转轴与三角板主体的外表面铰接。

优选的，所述防护板的侧壁固装有橡胶套，所述橡胶套的外表面开设有防护槽。

优选的，所述三角板主体的侧壁开设有契合槽，所述契合槽的内壁固装有定位柱，所述契合槽的内壁滑动连接有橡胶条，所述橡胶条的外表面固装有橡胶垫，所述橡胶垫的外表面开设有定位孔。

优选的，所述橡胶套的外表面与卡孔的内壁滑动连接，所述螺栓的外表面与防护槽的内壁滑动连接。

优选的，所述定位柱的外表面与定位孔的内壁滑动连接，所述橡胶垫的外表面与契合槽的内壁滑动。

优选的，所述三角板主体的外表面开设有辅助槽，所述辅助槽的内壁固装有固定板，所述固定板的上下两侧均固装有加强筋。

优选的，所述起重机主体与下盖板主体的侧壁均开设有卡槽，所述三角板主体和固定块的外表面与卡槽的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，当需要将三角板主体安装在起重机主体和下盖板主体安装的折角处时，先将定位柱对准定位孔后，将橡胶条安装在契合槽内，橡胶垫也同步卡在契合槽的外部，随后将三角板主体对准卡槽后，通过螺栓与固定块将三角板主体固定在起重机主体和下盖板主体安装的折角处时，随后将橡胶套卡在卡孔的内部，螺栓位于卡孔内部的外表面卡在防护槽的内部，通过设置橡胶套，能够避免外部的雨水或其他液体渗透入，进而导致螺栓与螺纹孔受到腐蚀导致生锈的情况，通过设置橡胶条与橡胶垫起到了垫片的作用，能够增大接触面积，减小压力，防止卡槽的内壁与三角板主体与卡槽接触的侧壁之间出现松动，进而避免工人在工作时出现因生锈导致的拆解不便的情况出现，降低了工人的拆解难度，从而降低了工人的工作负担。