[实用新型]一种隧洞光面爆破用打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种隧洞光面爆破用打孔装置，包括位于两侧的支架及顶架；左右侧的支架顶部前侧面均设有固定连接座，固定连接座下表面均通过第一铰接件连接有第一电动推杆，第一电动推杆底端设有连接板，连接板上设有横向轴承，轴承内固定有第一转轴；在所述第一转轴下方的设有竖直朝下设置的两个伸缩杆，伸缩杆的底部横向连接有方形支架，方形支架内固定有竖直朝下设置的驱动电机，输出轴上设有钻头。本实用新型整体结构简单，制造成本低，同时能够由施工人员单人完成调节孔向的操作，不仅借助光面爆破控制超欠挖，改善成形质量，而且减少支护工作量，节约支护材料，降低工程成本，同时提高了工程质量，加快了工程进度。

技术领域

本实用新型涉及隧洞爆破打孔装置领域，尤其涉及一种隧洞光面爆破用打孔装置。

背景技术

光面爆破是指通过正确选择爆破参数和合理的施工方法，分区分段微差爆破，达到爆破后轮廓线符合设计要求，临空面平整规则的一种控制爆破技术。是支撑新奥法原理的重要技术之一。隧道应用光面爆破技术开挖与传统的方法相比，优点是能有效地控制周边眼炸药的爆破作用，从而减少对围岩的扰动，保持围岩的稳定，充分发挥围岩的自承作用，确保施工安全，同时又能减少超、欠挖，提高工程质量和效率，节约成本。

目前，国内外虽然在隧道及地下工程光面爆破技术领域积累了丰富的工程经验，但理论研究还相对滞后，不能满足工程建设的发展需求，光面爆破技术应该向着标准化、定量化、数字化、智能化与自动化的方向发展。在使用光面爆破方法时，控制光面爆破眼的角度尤为重要，爆破眼的角度是否精确，直接关系到光面爆破实施的效果。传统控制光面爆破眼的角度主要采用人工的方法或者临时搭建一个简易支架，这样会对爆破眼角度的精确性有着较大的影响，比如造成了较大的超挖，使得工程量增加或者爆破后未达到设计的轮廓线要求，从而影响光面爆破实施的效果，无法满足现有的工程施工需求。

实用新型内容

本实用新型实际要解决的技术问题是：现有的控制光面爆破孔的角度的主要方式是采用人工的方法或临时搭建一个建议支架，对于爆破眼角度的精确性有着较大的影响。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种隧洞光面爆破用打孔装置，包括位于两侧的支架及位于支架顶部的顶架；左右侧的支架顶部前侧面均设有固定连接座，所述固定连接座下表面均通过第一铰接件连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆底端设有连接板，所述连接板上设有横向轴承，轴承内固定有第一转轴；在所述第一转轴的上方设有U形把手，下方的设有竖直朝下设置的两个伸缩杆，伸缩杆的底部横向连接有方形支架，所述方形支架内固定有竖直朝下设置的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有钻头。

特别的，所述第一转轴两端伸出轴承，且两端均设有竖直扇形板，所述竖直扇形板上设有沿扇形板周向设置的两道平行圆弧通槽，所述圆弧通槽内设有紧固螺栓，所述紧固螺栓末端抵紧所述连接板外表面；还包括设置于连接板上的角度传感器。

特别的，所述第一转轴的下方固定有气缸，所述气缸的输出轴与方形支架固定连接；所述伸缩杆为内外套杆结构。

特别的，所述伸缩杆为电动推杆。

特别的，所述第一电动推杆侧面通过第二铰接件与铰支连接于支架上的第二电动推杆连接。

特别的，所述支架底部设有倾斜的支腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第二电动推杆带动支架从而实现水平位置的调整，继而通过第一电动推杆调节打孔行进深度，配合第一转轴实现全角度的孔向调整，并由角度传感器精确控制打孔角度。整体结构简单，制造成本低，同时能够由施工人员单人完成调节孔向的操作。不仅借助光面爆破控制超欠挖，改善成形质量，而且减少支护工作量，节约支护材料，降低工程成本，同时提高了工程质量，加快了工程进度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧向结构示意图。