[实用新型]一种塑料盒模具生产用加热数控装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料盒模具生产用加热数控装置，涉及模具生产领域，本实用新型包括加热箱、储料箱和碾碎箱，碾碎箱的内部上方设置有挡料组件，碾碎箱的顶部安装有进料斗，储料箱的底部设置有防溅组件。本实用新型通过设置有活动轴、复位弹簧、凸块和挡板；当碾碎筒转动时其会碰撞到凸块，凸块受力后会推动挡板并使挡板通过活动轴转动，挡板转动挤压复位弹簧，复位弹簧受力压缩，而挡板一直与碾碎筒相接触，使得碾碎筒之间堆积的原料不会通过碾碎筒与碾碎箱的间隙掉落至第一导料管内部，确保了碾碎筒之间的原料能够被彻底粉碎，从而提高了对原料的粉碎效率。

技术领域

本实用新型涉及模具生产领域，具体为一种塑料盒模具生产用加热数控装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，而在塑料盒模具生产的过程中，原料的加热是非常重要的环节。

根据公开号为CN209504633U的中国专利公开了一种塑料盒模具生产用加热装置；该塑料盒模具生产用加热装置，能够对原料进行碾碎和加热，还能对加工完成的原料进行储存，极大地提升了效率；但该装置是将大量的塑料原料一起加入至碾碎装置内部，而碾碎机构在对塑料原料进行碾碎的过程中，会有较多的原料在两个碾碎筒之间滚动，且部分原料可能会在未被碾碎筒碾碎的情况下就通过碾碎筒与碾碎箱间的间隙直接掉落至导料管内部，从而降低了碾碎筒对原料的碾碎效率，且使得这部分未被碾碎的原料直接落入至加热箱内部，进而延长了原料的融化速率；同时当需要使用储料箱内部的熔融原料时，使用者只需将收集箱放置于储料箱的底部，再打开阀门，原料便会通过出料管流入至收集箱内部，但当所使用的收集箱与储料箱间有一定的高度时，原料在流入至收集箱内部时可能会有部分原料溅出，继而造成原料的浪费，且熔融下的原料会对周围设备造成损坏。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种塑料盒模具生产用加热数控装置，以解决碾碎筒未能够彻底对原料进行粉碎与储料箱内部的原料流入至收集箱内部时可能会有部分原料溅出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料盒模具生产用加热数控装置，包括加热箱、储料箱和碾碎箱，所述碾碎箱的内部上方设置有挡料组件，所述碾碎箱的顶部安装有进料斗，所述储料箱的底部设置有防溅组件。

进一步的，所述挡料组件包括设置于碾碎箱内部上方的活动轴和复位弹簧，所述活动轴的底部安装有挡板，所述挡板的一侧安装有凸块，所述复位弹簧的两端分别与碾碎箱和挡板相连接。

通过采用上述技术方案，方便挡板通过活动轴转动，而挡板转动的过程中可拉伸或挤压复位弹簧，从而可使挡板快速复位。

进一步的，所述防溅组件包括设置于储料箱底部的出料管和两个导杆，两个所述导杆的外表面均套接有滑套，所述出料管的内部开设有空腔，所述空腔的内部安装有滑板，所述滑板的顶部与空腔之间安装有弹簧，所述滑板的底部连接有防溅管，所述防溅管的外壁固定有盖板，所述盖板的两侧均与滑套相连接，所述盖板通过滑套与导杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，方便防溅管上下移动，而防溅管上下移动则可带动盖板上下移动，以使盖板盖在收集箱上，避免原料从收集箱内部溅出，同时防溅管则移入至空腔的内部。

进一步的，所述碾碎箱的内部安装有碾碎组件，所述碾碎组件包括两个第二电机和碾碎筒，两个所述碾碎筒相啮合，所述挡板的长度与碾碎筒的长度相同，所述凸块与碾碎筒相接触。

通过采用上述技术方案，方便碾碎筒对原料进行碾碎，同时挡板可防止原料通过碾碎筒和碾碎箱间的间隙掉落至它处，而碾碎筒转动可带动凸块移动。

进一步的，所述加热箱的内部两侧均安装有第一电加热棒，所述加热箱的内部安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括第一电机和搅拌架，所述搅拌架的两侧均与加热箱的内壁相接触。