[实用新型]滚塑用镶件

说明书

本实用新型涉及滚塑用镶件技术领域。为了克服现有的滚塑镶件存在的扭力较小的问题，本实用新型提供一种滚塑用镶件，包括管状的镶件本体，镶件本体的外壁上设置多个棱边或者开有多道凹槽，所述镶件本体的一端固定安装法兰盘，所述法兰盘上中心孔的周向设置凸起部，法兰盘圆周阵列多个通孔，通孔的直径允许滚塑原料通过，通孔设置在凸起部的外围。本实用新型通过设置法兰盘，并在法兰盘上设置凸起部，使滚塑原料在镶件中形成柱状结构，从而增强固定扭力。

技术领域

本实用新型涉及滚塑用镶件技术领域。

背景技术

目前滚塑工艺用螺纹镶件，紧固力普遍偏小，在紧固力要求较高的使用工况下，会导致镶件旋转剥离，导致失效。目前滚塑常用的镶件有滚花螺母、四边形螺母、六角形螺母、四爪螺母等结构，紧固力普遍偏小，在紧固力要求较高的工况下使用时，镶件会旋转剥离，进而失效。为了满足大扭力工况的使用要求，只能通过增加镶件的外轮廓尺寸以及设置加工槽等方式增大扭力，加工制作成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有的滚塑镶件存在的扭力较小的问题，提供一种滚塑用镶件，通过设置特殊结构的法兰盘，使滚塑原料在镶件中形成柱状结构，从而增强固定扭力。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

一种滚塑用镶件，包括管状的镶件本体，镶件本体的外壁上设置多个棱边或者开有多道凹槽，所述镶件本体的一端固定安装法兰盘，所述法兰盘上中心孔的周向设置凸起部，法兰盘圆周阵列多个通孔，通孔的直径允许滚塑原料通过，通孔设置在凸起部的外围。

进一步的，所述镶件本体的外壁上设置3-8个棱边。

进一步的，所述通孔的直径为5～9mm；进一步，优选7mm。

进一步的，所述凸起部为环形。

进一步的，所述镶件本体的外壁为正六棱柱形。

进一步的，所述镶件本体的内壁开设螺纹。

进一步的，所述法兰盘焊接在镶件本体的一端。

进一步的，所述镶件本体带有法兰盘的一端开口，不带法兰盘的一端封闭。

进一步的，所述镶件本体不带法兰盘的一端外壁上设置螺纹。

本实用新型通过设置法兰盘，并在法兰盘上设置凸起部，使滚塑原料在镶件中形成柱状结构，从而增强固定扭力。

附图说明

图1为实施例1滚塑用镶件的立体图；

图2为实施例1滚塑用镶件的剖视图；

图3为滚塑成型刨切面示意图。

以上各图中：1、镶件本体；2、法兰盘；3、凸起部；4、通孔；5、塑料包裹层。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

一种滚塑用镶件，如图1所示，包括镶件本体1，镶件本体1为六角螺母，一端封闭，另一端固定设置法兰盘2。法兰盘2上中心孔的周向设置环形的凸起部3，法兰盘上凸起部3的外围圆周阵列多个通孔4，通孔4用于填充滚塑原料，其直径应当允许滚塑原料通过，根据滚塑原料的流动性、需要满足的扭力、法兰盘的规格等因素，可以设置相应直径的通孔。通孔直径的优选5～9mm。