[实用新型]一种灯杯与嵌件的连接结构

说明书

本实用新型涉及照明装置领域，公开了一种灯杯与嵌件的连接结构，所述灯杯分灯杯杯体，杯体底部，以及连接灯杯杯体和灯杯底部的灯杯颈部；所述嵌件置于杯体内壁设置的平台上，嵌件底部与灯杯颈部贴合；所述嵌件与平台固定。本实用新型的有益效果是对铝嵌件和塑料杯体内壁的形状精度要求不高，产品成型简单，受产品形状、样式的影响小。

技术领域

本实用新型涉及照明装置领域，尤其涉及一种灯杯与嵌件的连接结构。

背景技术

塑包铝一体成型是把成型好的铝件套入灯杯注塑模的模腔中，再进行注塑，成型后两者就连接在一起了。单就灯杯本身来说，其散热性最好。但是他要求铝嵌件能够完全贴合塑件模具形状，对产品精度要求高；并且形状受杯体外形影响大，设计难度和局限性高；成型时需要人工或机械手放置铝件，成型效率低；注塑时需要考虑封胶情况，以免溢胶，还需要防止注塑时发生偏心导致塑件厚薄不均等制造缺陷；而且因为塑件与铝件紧密结合，内应力大，某些形状下容易导致开裂；此外受灯体形状限制，基本不可能有大面的光源组件装配平面存在，需要额外增加导热板等结构件，这又增加了成本。内置卡扣结构则需要在灯杯模具上增加内斜顶或内滑块，增加了模具难度和复杂度，降低了生产效率；同时为了铝嵌件能够准确紧密地扣入灯杯并牢固定位，对产品精度要求同样不低，或者还需要打胶辅助固定。内置螺丝柱结构最大的问题则是，因为局部的柱体位置厚度大，容易在外壁形成凹陷的缩水痕，影响外观美观性；螺丝柱的存在某些时候会导致浇不足，断在模腔中等质量问题；同时打螺丝的方式会破坏光源铝基板的板面完整性，增加电子设计难度。

授权号CN201210378080.5，公开了一种技术方案是将散热嵌件、接口螺坯分别定位设于注塑设备的型芯上，所述型芯对应接口螺坯的模腔壁设有螺纹，向模腔内注入塑料，接口螺坯在塑料的挤压下变形为带螺纹的接口，并且塑料将螺纹接口与金属灯杯连接为一体。

授权号CN103542378A，公开了一种LED灯杯及其成型模具，其中，该LED灯杯包括由掺有金属粉末的改性塑料一体注塑而成的杯体，杯体成型容置腔、灯头连接头、穿线孔、固定柱、基板锁紧孔以及散热鳍片；该LED灯杯通过注塑方式一体注塑而成，无需经过二次加工即可实现装配；掺有金属粉末的改性塑料具有良好的导热性能，LED芯片所产生的热量可依次通过铝基板传、杯体传导至外界。

上述CN201210378080.5通过注塑成型，工艺较为复杂，CN103542378A采用了一体注塑的技术，对产品精度要求高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种灯杯与嵌件的连接结构，该结构对嵌件的具体尺寸要求低，具有良好的扩展性，同样适用于其它光源产品和灯具产品，降低了产品的设计难度。

本实用新型的具体技术方案为：一种灯杯与嵌件的连接结构，所述灯杯包括灯杯杯体，杯体底部，以及连接灯杯杯体和灯杯底部的灯杯颈部；所述嵌件置于平台上，嵌件底部与灯杯颈部贴合；所述嵌件与平台固定。

灯杯包括灯杯杯体，杯体底部，以及连接灯杯杯体和灯杯底部的灯杯颈部，三个部分一体化成型，工艺简单。杯体内壁中预设有平台，加工过程中，嵌件能够搁置在平台上，灯杯底部与灯杯颈部贴合，能够更好地固定与散热，加工完成时嵌件固定于预设平台上。

作为优选，所述平台为台阶结构平行于杯口部的平面；所述台阶结构至少为二阶；所述平台置于杯口部的杯体内壁；所述的嵌件与杯体内壁之间留有空腔；所述灯杯为塑料材质；所述嵌件为铝嵌件；所述嵌件为倒置的帽形结构，帽檐部分固定于平台；所述固定方式为超声波热熔固定；所述嵌件与平台固定处为包覆结构。