[实用新型]一种起重机用腹板拼装用三角板

说明书

本实用新型提供一种起重机用腹板拼装用三角板，涉及起重机技术领域，它是由安装板、容纳框、连接板和支撑结构构成，其中一侧的所述安装板的一侧固定安装有容纳框，另一侧的所述安装板的表面固装有连接板，所述连接板与容纳框转动连接，所述连接板与容纳框之间设置有支撑结构，所述安装板的表面开设有凹槽，凹槽内部固定安装有橡胶垫，所述容纳框的表面开设有弧形槽，所述弧形槽的内部滑动连接有滑块。本实用新型，通过连接板与容纳框之间的相互配合，方便工作人员对两组安装板之间的角度进行调节，使安装板能够分别贴合腹板与翼板，使主梁能够得到更好的加强效果，操作简单，方便工作人员的使用。

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，尤其涉及一种起重机用腹板拼装用三角板。

背景技术

起重机由于其起吊重量大、操作方便，被广泛应用于大型加工厂，其中起重机的主梁作为起重机的主要部件，其结构的好坏直接影响起重机的工作效率且直接关系人身安全，为了提高起重机主梁腹板与翼板之间的强度，一般都会通过加装三角板的方式对腹板进行加固。

现有的三角板在使用过程中，由于翼板与腹板之间的角度会有所变化，导致工作人员在固定三角板时，会出现三角板无法与翼板与腹板完全贴合的现象，导致三角板固定到腹板上后，支撑效果会受到影响，影响主梁的整体强度，需要工作人员重新对三角板进行裁切然后进行固定，这一过程操作繁琐，不便于工作人员使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种起重机用腹板拼装用三角板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种起重机用腹板拼装用三角板，它是由安装板、容纳框、连接板和支撑结构构成，其中一侧的所述安装板的一侧固定安装有容纳框，另一侧的所述安装板的表面固装有连接板，所述连接板与容纳框转动连接，所述连接板与容纳框之间设置有支撑结构。

优选的，所述安装板的表面开设有凹槽，凹槽内部固定安装有橡胶垫。

优选的，所述容纳框的表面开设有弧形槽，所述弧形槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与连接板固定连接。

优选的，所述的支撑结构包括限位框、螺纹杆、螺母和横杆，所述容纳框的表面固装有限位框，所述限位框的内部滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺母，所述螺母与螺纹杆相啮合，所述容纳框的表面开设有缺口，所述连接板的表面位于缺口的内侧转动连接有横杆，所述横杆与螺纹杆固定连接。

优选的，所述横杆的表面开设有定位孔，所述容纳框的表面滑动连接有定位销，所述定位销与定位孔滑动连接。

优选的，所述安装板的表面开设有圆孔，圆孔内部套设有螺栓，所述螺栓的表面转动连接有套环，所述套环与安装板之间固装有连接绳。

优选的，所述螺栓的数量共四组，四组所述螺栓呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，需要对主梁的腹板进行加固时，可以将容纳框的安装板贴合到腹板上，然后向外拉动定位销，将定位销从定位孔内拉出，即可通过使用扳手拧动螺母，在螺母贴合限位框的情况下，螺纹杆会沿着螺母向上移动，从而推动横杆带动连接板转动，使连接板一侧的安装板贴合翼板，即可将两组安装板调节至合适角度，在连接板转动的过程中，滑块会沿着弧形槽滑动，对连接板的移动进行限制，使连接板能够更加稳定的转动，然后即可将安装分别固定到腹板与翼板上，即可使容纳框与连接板对翼板起到支撑作用，防止主梁在使用过程中变形，其中橡胶垫起到增大安装板与腹板之间的摩擦，防止安装板在腹板上随意晃动的作用，在拿着整个装置移动时，可以将定位销插入定位孔内部，对横杆的位置进行固定，从而将连接板固定在容纳框内部，防止工作人员拿着整个装置移动时，连接板会在容纳框内随意转动，通过连接板与容纳框之间的相互配合，方便工作人员对两组安装板之间的角度进行调节，使安装板能够分别贴合腹板与翼板，使主梁能够得到更好的加强效果，操作简单，方便工作人员的使用。