[实用新型]一种环己烷氧化尾气综合处理装置

说明书

本实用新型公开了一种环己烷氧化尾气综合处理装置，包括空气压缩机、换热器、加热器、催化氧化反应器、锅炉、膨胀发电机和烟囱，空气压缩机的出口和换热器的尾气进口连接，换热器的尾气出口与加热器的进口连接，加热器的出口与催化氧化反应器的进口连接，催化氧化反应器的出口与换热器的净化气进口连接，换热器的净化气出口与锅炉的净化气进口连接，锅炉的净化气出口与膨胀发电机的净化气进口连接，膨胀发电机的净化气出口与烟囱的进口连接。本实用新型具有结构简单、有机物脱除效率高、能耗低的优点。

技术领域

本实用新型涉及尾气处理装置，具体涉及一种环己烷氧化尾气综合处理装置。

背景技术

环己烷氧化是制造KA油和己二酸的重要步骤，一般采用空气为氧化剂。由于空气中含有大量不参与反应的惰性气体(主要为氮气)，氧化后的尾气中含有许多有机成分，包括原料、溶剂、反应副产物等，需要进行有机组分的回收和气体的净化，达到排放标准后才能向环境排放。环己烷氧化尾气有机组分的回收处理流程是将此尾气通过尾气吸收塔回收部分有用的环己烷、环己醇等有机组分。经过尾气吸收塔后的尾气中的氮气纯度在97％以上，但是仍含有少量正丁烷、正戊烷、丙烷、环丙烷、环己烷、环己酮和环己醇等对环境有害的成分，直接放空会对环境产生一定的影响，且会造成能源的浪费，如何净化处理这些低浓度有机废气就成为一个普遍性的问题。

中国专利授权公告号CN208406622U公开了一种环己酮尾气处理装置，通过将环己酮尾气加热后，进入膨胀机膨胀发电；而膨胀尾气再经氧化反应器处理，尾气达标后直接排放。但此法存在膨胀机入口需额外热量加热环己酮尾气，催化氧化反应需额外补充燃料的能量，处理成本高。

中国专利公开号CN106362548A公开了一种环己烷氧化法生产环己酮过程中氧化尾气的处理方法，该方法通过增加水吸收塔和膨胀机，将部分能量转化为电能回收。但该方法存在水吸收塔吸收醇酮后，在废水处理过程中又需消耗大量能量的缺点，且该方法处理效果不理想，处理后的尾气中有机物含量常常超标，不能达标排放。

中国专利公开号CN107469615A公开了一种环己酮氧化尾气净化与处理方法，该方法采用吸附装置吸附环己酮尾气中有机物后，催化氧化该尾气，进而进行膨胀发电。但由于有机物在脱附气中含量极低，将消耗大量能量用于脱附气的处理吸附，再生产生高浓度废气仍需处理，装置耗能高。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、有机物脱除效率高、能耗低的环己烷氧化尾气综合处理装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种环己烷氧化尾气综合处理装置，包括空气压缩机、换热器、加热器、催化氧化反应器、锅炉、膨胀发电机和烟囱，所述的空气压缩机的出口和所述的换热器的尾气进口连接，所述的换热器的尾气出口与所述的加热器的进口连接，所述的加热器的出口与所述的催化氧化反应器的进口连接，所述的催化氧化反应器的出口与所述的换热器的净化气进口连接，所述的换热器的净化气出口与所述锅炉的净化气进口连接，所述的锅炉的净化气出口与所述的膨胀发电机的净化气进口连接，所述的膨胀发电机的净化气出口与所述烟囱的进口连接。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的催化氧化反应器为固定床反应器。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的加热器为电加热器

作为本实用新型的优选实施方式，所述的换热器为管壳式换热器

作为本实用新型的优选实施方式，所述的空气压缩机为离心式压缩机或活塞式压缩机

本实用新型中，环己烷氧化尾气与空气混合后，先进入后续工序的换热器中，与从催化氧化反应器出来的脱除有机物后的热尾气进行热交换，再经过锅炉进行进一步的热交换，不仅提高了能源的利用率，而且使热尾气快速降温，达到膨胀发电机的工作温度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：