[实用新型]一种双辊筒炼塑机

说明书

本申请涉及一种双辊筒炼塑机，包括支撑架、转动连接于支撑架的主动辊、转动连接于支撑架的从动辊、驱动主动辊和从动辊转动的驱动装置以及设置于支撑架的挡料装置，所述挡料装置包括呈倾斜设置于支撑架且分别位于主动辊和从动辊两侧的第一挡料板和第二挡料板，第一挡料板和第二挡料板的下部分别对应抵接于主动辊和从动辊的外周壁，当加料斗内的原料掉至第一挡料板和第二挡料板的相对内侧壁时，原料与第一挡料板和第二挡料板的内侧壁发生碰撞，第一挡料板和第二挡料板的侧壁吸收部分冲击力，从而减少原料的动能，从而有效减少原料掉至主动辊和从动辊上的冲击力，进而减少原料溅射出辊筒外部的可能，减少原料的浪费。

技术领域

本申请涉及炼塑设备技术领域，尤其是涉及一种双辊筒炼塑机。

背景技术

双辊筒塑炼机是指塑料和橡胶加工中间歇操作的混炼设备中的一种，又称开炼机。橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。主要工作部件是两异向且向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在辊筒的上方通常设置有加料斗，胶料从加料斗掉至辊筒的过程中，胶料与辊筒外壁发生碰撞容易溅射出辊筒外部，导致造成原料的浪费，因此需要进一步改进。

实用新型内容

为了减少原料溅射出辊筒外部的可能，本申请提供一种双辊筒炼塑机。

本申请提供的一种双辊筒炼塑机采用如下的技术方案：

一种双辊筒炼塑机，包括支撑架、转动连接于支撑架的主动辊、转动连接于支撑架的从动辊、驱动主动辊和从动辊转动的驱动装置以及设置于支撑架的挡料装置，所述挡料装置包括呈倾斜设置于支撑架且分别位于主动辊和从动辊两侧的第一挡料板和第二挡料板，第一挡料板和第二挡料板的下部分别对应抵接于主动辊和从动辊的外周壁。

通过采用上述技术方案，当加料斗内的原料掉至第一挡料板和第二挡料板的相对内侧壁时，原料与第一挡料板和第二挡料板的内侧壁发生碰撞，第一挡料板和第二挡料板的侧壁吸收部分冲击力，从而减少原料的动能，从而有效减少原料掉至主动辊和从动辊上的冲击力，进而减少原料溅射出辊筒外部的可能，减少原料的浪费。

优选的，所述挡料装置还包括一对设置于支撑架的固定杆，两根固定杆分别位于主动辊和从动辊的上方，第一挡料板和第二挡料板的上部分别对应固定连接于两根固定杆，第一挡料板和第二挡料板的下部相互靠近方向倾斜。

通过采用上述技术方案，设置有固定杆，为第一挡料板和第二挡料板提供安装载体，第一挡料板和第二挡料板的下部相互靠近方向倾斜，使得第一挡料板和第二挡料板之间形成上部开口较大下部开口较小的导料腔，便于加料斗的加料作业。

优选的，所述第一挡料板和第二挡料板均包括固定板以及滑移伸缩于固定板的滑移板，所述固定板的下端面开设有供滑移板滑移伸缩的滑移腔，所述滑移腔内设置有迫使滑移板下部抵接于主动辊或者从动辊外周壁的弹性件。

通过采用上述技术方案，第一挡料板和第二挡料板均为伸缩板设置，滑移板能够相对进行伸缩调节，从而使得滑移板的下部始终抵接于主动辊和从动辊的外周壁，避免第一挡料板、第二挡料板与主动辊和从动辊之间产生间隙，减少原料发生溢出的可能。

优选的，所述固定板的外壁设置有弹性垫。

通过采用上述技术方案，设置有弹性垫，原料掉至固定板上时，弹性垫能够较好吸收于原料与固定板碰撞产生的冲击力，从而对原料进行减速处理。

优选的，所述弹性件为弹簧，弹簧的一端固定连接于滑移腔内壁且另一端固定连接于滑移板。

通过采用上述技术方案，弹性件为弹簧设置，便于购买和安装，弹簧具有较好的弹性恢复性能，具有较高的使用寿命。