[实用新型]一种利用高炉布袋灰配碳的球团制备装置

说明书

本实用新型适用于技术领域，提供了一种利用高炉布袋灰配碳的球团制备装置，包括外架、攒球板、伸缩气缸、液压杆、伸缩杆、注料管、滚板、拉簧、成球板、输料管、电磁阀和接近开关，使用时，通过伸缩气缸带动注料管底部的滚板下移，将原料输送至攒球板上开设的滑槽内部，然后液压杆带动伸缩气缸滑动，并在移动过程中带动滚板和成球板沿滑槽移动，将原料攒成圆球状，并将攒成的圆球通过攒球板外侧开口排出，实现连续的攒球工作，通过该装置进行攒球，十分方便快捷，避免了传统方式采用手工攒球费时费力的问题。

技术领域

本实用新型属于高炉布袋灰配碳技术领域，尤其涉及一种利用高炉布袋灰配碳的球团制备装置。

背景技术

高炉布袋灰配碳是指高炉冶炼过程中产生的灰配碳，通常将灰配碳攒呈固定形状用于使用。

目前一般将灰配碳制成球状，在制作过程中，大多采用人工攒球，不仅费时费力，而且效率低下。

实用新型内容

本实用新型提供一种利用高炉布袋灰配碳的球团制备装置，旨在解决目前一般将灰配碳制成球状，在制作过程中，大多采用人工攒球，不仅费时费力，而且效率低下的问题。

本实用新型是这样实现的，一种利用高炉布袋灰配碳的球团制备装置，包括外架、攒球板、伸缩气缸、液压杆、伸缩杆、注料管、滚板、拉簧、成球板、输料管、电磁阀和接近开关，所述攒球板固定连接于所述外架的顶部，所述伸缩气缸滑动连接于所述外架的顶部，所述液压杆的输出端与所述伸缩气缸的侧壁固定连接，所述伸缩杆固定连接于所述伸缩气缸的输出端上，所述注料管与所述伸缩杆的底部固定连接，所述滚板与所述注料管底部固定连接，所述拉簧的其中一端与所述攒球板固定连接，另一端与所述成球板固定连接，所述输料管固定连接于所述注料管上，并与所述注料管内部相连通，所述电磁阀套设于所述输料管的外表面，所述接近开关固定连接于所述滚板上。

优选的，所述攒球板呈矩形板状结构，所述攒球板上开设有多个半圆形滑槽，该滑槽大小与所述成球板的大小相适配。

优选的，所述外架顶部设有滑竿，所述滑竿的数量为两个，两个所述滑竿贯穿所述伸缩气缸的两侧，并与所述伸缩气缸滑动连接。

优选的，所述液压杆分为两节，两节所述液压杆之间相互滑动连接，且所述液压杆远离所述伸缩气缸的一端与所述外架侧壁固定连接。

优选的，所述滚板呈半圆形管状结构，所述滚板的内腔大小与所述攒球板上开设的滑槽大小相适配。

优选的，所述成球板顶部设有卡板，所述卡板与所述成球板固定连接，所述卡板呈半圆状结构。

优选的，所述接近开关设置于所述滚板靠近所述拉簧的一端，所述接近开关与所述电磁阀电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种利用高炉布袋灰配碳的球团制备装置，通过设置攒球板、伸缩气缸、滚板、成球板和注料管，使用时，通过伸缩气缸带动注料管底部的滚板下移，将原料输送至攒球板上开设的滑槽内部，然后液压杆带动伸缩气缸滑动，并在移动过程中带动滚板和成球板沿滑槽移动，将原料攒成圆球状，并将攒成的圆球通过攒球板外侧开口排出，实现连续的攒球工作，通过该装置进行攒球，十分方便快捷，避免了传统方式采用手工攒球费时费力的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的连接结构示意图；

图3为本实用新型中的连接结构示意图；

图中：11、外架；12、攒球板；13、滑竿；14、伸缩气缸；15、液压杆；16、伸缩杆；17、注料管；18、滚板；19、拉簧；20、成球板；21、卡板；22、输料管；23、电磁阀；24、接近开关。

具体实施方式