[实用新型]用于防穿刺布生产的多辊压光机

说明书

本实用新型公开了布料加工机器领域的用于防穿刺布生产的多辊压光机,包括操作台，操作台的两侧固定连接有挡板，挡板的内侧开设有齿轮板，齿轮板的表面啮合连接有多个第一齿轮，第一齿轮的内侧固定连接有固定轴，两个固定轴的内侧固定连接有加热辊，加热辊的表面固定连接有加热层，加热辊的右侧固定连接有加热器，通过改变现有的用于防穿刺布生产的多辊压光机的组装形式，不再采用垂直立式摆放，而是采用平行摆放辊轴，在收放布料时便于调整与检修，避免垂直立式摆放无法根据物料厚度大小改变多辊轴之间的间距的现状，使用方式上更加灵活，且其底部没有空间设置储存仓，可存放物料。

技术领域

本实用新型涉及布料加工机器领域，具体是用于防穿刺布生产的多辊压光机。

背景技术

压光机的工作方式通常为连续滚压式。防穿刺布从操作台上输送到热压辊与加压辊之间的压光带下，在温度和压力的作用下，涂层贴附于压光带表面被压光。压光后的上光层逐渐冷却后形成一光亮的表面层。压光带为一经特殊处理的不锈钢环状钢带。热压辊内部装有多组远红外加热源，以提供压光中所需的热量。加压辊的压力多采用电气液压式调压系统，可精确地满足压光中对压力大小的要求。压光速度可由调速驱动电机或滑差电机实现调速控制，辊、辊筒是镜面辊、压花辊等辊筒模具的总称。花辊辊坯一般选用优质45#无缝钢管、合金钢无缝管、精锻件。产品种类丰富，可以广泛用于塑料、纸张、木材、卫生材料、无纺布高分子等行业。镜面辊主要应用于橡塑机械的压光、压涎、流涎及造纸和服装面料的表面压光等领域。压花辊采用无间隙齿轮传动、确保精度广泛应用于纸张、板片、铝箔、装饰材料等的压花，具有图案清晰、立方体感强等优点网纹辊要用于流延膜消光、上浆、上色，选用于塑料皮革、人造革、纸张等行业。

现有的用于防穿刺布生产的多辊压光机在组装形式上多数采用垂直立式摆放，在收放布料时不易调整与检修，且垂直立式摆放无法根据物料厚度大小改变多辊轴之间的间距，使用方式上不够灵活，垂直立式多辊轴底部没有空间设置储存仓，无法存放物料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于防穿刺布生产的多辊压光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于防穿刺布生产的多辊压光机，包括操作台1，所述操作台1的两侧固定连接有挡板2，所述挡板2的内侧开设有齿轮板3，所述齿轮板3的表面啮合连接有多个第一齿轮4，所述第一齿轮4的内侧固定连接有固定轴5，两个所述固定轴5的内侧固定连接有加热辊6，所述加热辊6的表面固定连接有加热层7，所述加热辊6的右侧固定连接有加热器9，两个所述第一齿轮4的内侧固定连接有传动辊10，所述传动辊10的右侧固定连接有限位圈8，所述固定轴5的表面固定连接有固定环12，所述两个第一齿轮4的内侧固定连接有冷却辊13，所述冷却辊13的右侧固定连接有冷却机14，所述冷却机14的底部固定连接有储藏仓15，所述储藏仓15的表面固定连接有合页16，所述合页16的表面固定连接有门板17，所述门板17的表面固定连接有把手11。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热层7的内侧固定连接有加热辊6，且所述加热辊6的两侧固定连接有第一齿轮4。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动辊10的两侧固定连接有第一齿轮4。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却辊13的两侧固定连接有第一齿轮4。

作为本实用新型再进一步的方案：所述门板17通过合页16与储藏仓15固定连接，且所述门板17的表面与把手11固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一齿轮4的表面与齿轮板3的内侧接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述两个固定环12之间固定连接有固定轴5。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：