[实用新型]制备高精密深孔板的多腔模具

说明书

本实用新型涉及一种制备高精密深孔板的多腔模具。模具包括从上到下依次设置的保温板、面板、流道板、脱料板、A板、推板、B板、顶针板和底板；流道板内设有两点针阀，两点针阀包括两个热嘴；A板和推板分别设有相互配合的前模仁和后膜仁；前模仁内和B板上分别设有2个相互配合的前模镶件和后模芯子；后模芯子与前模镶件之间形成容纳待成型深孔板产品的型腔；每个热嘴分别连通每组型腔。本实用新型中，模具一次生产2个深孔板，提高了生产效率。拉料针打断脱料板上的料头，在注塑过程中废料不堵塞模具；采用1转96点均匀进胶，生产的深孔板精密度高、结构完整、无瑕疵。保温板使模具在注塑过程中起到保温作用，使注塑能顺利进行。

技术领域

本实用新型涉及深孔板模具技术领域，尤其涉及一种制备高精密深孔板的多腔模具。

背景技术

深孔板产品属于医用耗材，在医院和医疗研究机构使用比较普遍，主要应用于细菌、细胞高通量培养、筛选吉选育过程，常见的深孔板为 96深孔板。

模具是用来制作成型物品的工具，深孔板由设计制造完成后的模具通过注塑机注塑而出。现有的深孔板模具多是一模一穴，一模一穴的模具在生产深孔板时一次只能生产一个深孔板，如果需要大量生产深孔板，采用一模一穴的深孔板生产大量的深孔板，将会耗费更多时间、降生产效率，导致生产成本提高。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种制备高精密深孔板的多腔模具，其解决了现有技术中深孔板的制备模具只能一次生产一个深孔板，生产效率低的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

第一方面，本实用新型实施例提供一种制备高精密深孔板的多腔模具，其包括：从上到下依次设置的面板、流道板、脱料板、A板、推板、 B板、顶针板和底板；所述面板顶部设有保温板，所述流道板内设有两点针阀，所述两点针阀包括两个热嘴；

所述A板底部和推板上分别设有相互配合的前模仁和后膜仁；所述前模仁内和B板上分别设有相互配合的前模镶件和后模芯子，在所述模具合模时，所述前模镶件与后模芯子在前模仁与后膜仁内相互配合，所述前模镶件和后模芯子的个数均为2；每个所述后模芯子与前模镶件之间的配合空间为深孔板产品的型腔；

每个所述的热嘴分别连通每组所述的型腔。

可选地，所述A板上部内设置有弹料板，所述弹料板上设置两组弹料板流道，每个所述的热嘴分别通过一组所述的弹料板流道连通每组所述的型腔；所述前模仁与弹料板之间第一有弹簧。

可选地，每组所述的弹料板流道包括一个主点浇口、走胶流道和均匀分布在主点浇口周围的若干个流道通孔；所述主点浇口通过走胶流道与流道通孔相通，所述流道通孔的个数与深孔板产品的孔数相同；每个所述热嘴通过对应的主点浇口及走胶流道与流道通孔连通。

可选地，所述深孔板产品为96孔板，所述走胶流道包括1个“王”字型一级走胶流道、12个“┬”型二级走胶流道和24个“H”型三级走胶流道；所述主点浇口位于“王”字型一级走胶流道的中心处；

每个所述二级走胶流道均匀与所述一级走胶流道连通；每个所述三级走胶流道均与二级走胶流道连通，每个“┬”型二级走胶流道的“一”的两端分别设有一个所述的三级走胶流道；

三级走胶流道的每个端点处设有一个所述的流道通孔。

可选地，每个所述前模仁镶件内设有前模镶件流道，前模镶件流道的个数与深孔板产品的孔数相同，每个前模镶件流道与弹料板上对应的流道通孔连通。

对于96孔板来说，在注塑过程中均匀注塑，降低了生产时间，且能够时生产的多孔板形状完整。