[实用新型]一种烟箱缺条视觉成像重量测量双重检测系统

说明书

本实用新型提供了一种烟箱缺条视觉成像重量测量双重检测系统，包括：装箱缺条检测装置、烟箱入库检测装置、烟箱出库检测装置、数据处理装置，所述装箱缺条检测装置用于检测烟条装箱过程中的缺条情况；所述烟箱入库检测装置用于检测封箱后烟箱入库时的条码及重量；所述烟箱出库检测装置用于检测所述烟箱出库时的条码及重量；所述数据处理装置用于将所述烟箱出库时的条码及重量与所述烟箱入库时的条码及重量进行比对，并判断所述烟箱出库时的缺条情况。本实用新型提供的一种烟箱缺条视觉成像重量测量双重检测系统，结构简单、安全性高，且可对烟条装箱过程及出库环节的烟箱缺条情况进行检测。

技术领域

本实用新型涉及卷烟工业用检测装置技术领域，具体地涉及一种烟箱缺条视觉成像重量测量双重检测系统。

背景技术

烟箱缺条的检测是卷烟生产工业中一个重要的环节。目前，普遍的检测方法有重量法、图像法、X射线法，重量法是最早检测烟箱缺条的方法，利用称重原理，对每箱烟的重量离散性要求很高，且对安装设备的振动情况也要求苛刻；图像法检测烟箱缺条是在烟条装箱过程中，采用相机视觉成像技术检测缺条状况，只能检测装封箱过程的缺条情况，无法检测出库装车环节的缺条情况；X射线法检测烟箱缺条采用多对X射线源和X射线传感器，检测通过烟箱后的X射线强度，根据检测的强度值进行判断，系统结构较为复杂，成本较高，并且X射线对人体安全有潜在的威胁。因此，亟需一种结构简单、安全性高且可检测入库以及出库环节的烟箱缺条检测装置。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种烟箱缺条视觉成像重量测量双重检测系统，包括：

装箱缺条检测装置，所述装箱缺条检测装置用于检测烟条装箱过程中的缺条情况；

烟箱入库检测装置，所述烟箱入库检测装置用于检测封箱后烟箱(7)入库时的特征码及重量；

烟箱出库检测装置，所述烟箱出库检测装置用于检测所述烟箱(7)出库时的特征码及重量；

数据处理装置(6)，所述数据处理装置(6)用于将所述烟箱(7)出库时的特征码及重量与所述烟箱(7)入库时的特征码及重量进行比对，并判断所述烟箱(7)出库时的缺条情况。

进一步地，所述装箱缺条检测装置包括相机(1)，所述相机(1)用于将采集的烟条装箱过程的图片传输给所述数据处理装置(6)。

进一步地，所述烟箱入库检测装置包括读码器一(2)、重量传感器一(3)，所述读码器一(2)用于将采集的封箱后烟箱(7)上的特征码传输给所述数据处理装置(6)，所述重量传感器一(3)用于将测量的封箱后所述烟箱(7)的重量传输给所述数据处理装置(6)。

进一步地，所述烟箱出库检测装置包括读码器二(5)、重量传感器二(4)，所述读码器二(5)用于将扫描的烟箱(7)出库时的特征码传输给所述数据处理装置(6)，所述重量传感器二(4)用于将测量的所述烟箱(7)出库时的重量传输给所述数据处理装置(6)。

进一步地，所述数据处理装置(6)为工业控制计算机。

本实用新型提供的一种烟箱缺条视觉成像重量测量双重检测系统，结构简单、安全性高，且可对烟条装箱过程及出库环节的烟箱缺条情况进行检测。烟条装箱过程采用相机进行实时图像检测，杜绝缺条情况；封箱后烟箱入库时，采用读码器一采集烟箱入库时的特征码，采用重量传感器一测量烟箱入库时的重量，数据处理装置将烟箱的特征码与重量信息进行一一对应并储存；烟箱出库时，采用读码器二扫描烟箱出库时的特征码，采用重量传感器二测量烟箱出库时的重量，数据处理装置将读码器二传输的特征码与储存的特征码进行匹配，以调出该烟箱储存的重量，并将重量传感器二传输的重量与储存的重量进行比对，以判断是否有缺条的情况。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种烟箱缺条视觉成像重量测量双重检测系统的结构示意图；