[实用新型]一种微细漆包线的生产设备

说明书

本实用新型提供了一种微细漆包线的生产设备，属于漆包线生产技术领域，包括烘干箱以及设置在所述烘干箱一侧的漆箱，所述烘干箱以及所述漆箱中间设置有两组相对分布且贴合的弧板，两组所述弧板能够构成一个空心圆柱；所述烘干箱以及所述漆箱相对一侧均固定安装有用于固定两组所述弧板的固定结构；采用本实用新型要解决的技术问题是提供一种微细漆包线的生产设备，通过固定结构将两组弧板进行固定，进而能够对漆箱以及烘干箱中间进行防护，避免灰尘混入漆中，进而影响漆包线的绝缘性。

技术领域

本实用新型属于漆包线生产领域，具体是一种微细漆包线的生产设备。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。漆包线经过漆箱涂漆后，需要经过烘干箱进行烘干，现有生产设备在去烘干箱的过程中无防护，进而使得空气中的灰尘混入漆中。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种微细漆包线的生产设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种微细漆包线的生产设备，包括烘干箱以及设置在所述烘干箱一侧的漆箱，所述烘干箱以及所述漆箱中间设置有两组相对分布且贴合的弧板，两组所述弧板能够构成一个空心圆柱；所述烘干箱以及所述漆箱相对一侧均固定安装有用于固定两组所述弧板的固定结构。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述固定结构包括环板一以及开设在所述环板一内部的空腔，所述环板一朝向两组所述弧板一侧开设有与所述空腔连通的环孔，两组所述弧板一端延伸至穿过所述环孔并延伸至所述空腔内部，所述空腔内部设置有用于对两组所述弧板进行限位的两组限位组件。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述限位组件包括设置在所述空腔内部的环板二，所述环板二通过若干组弹性组件与所述空腔内壁连接，所述环板一内部开设有两组与所述空腔以及所述环孔均连通且对称的凹槽，两组所述凹槽内部均设置有限位板，两组所述限位板分别与对应所述弧板侧壁固定连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述环板一一侧开设有两组能够容纳两组所述限位板进出且对称分布的移动孔，两组所述移动孔与所述空腔以及所述环孔均连通。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述烘干箱以及所述漆箱一侧固定安装固定板一，所述烘干箱以及所述漆箱远离所述固定板一一侧设置有固定板二，所述固定板一与所述固定板二通过支撑板固定连接。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述固定板二远离所述烘干箱以及所述漆箱一侧固定安装有两组固定座，两组所述固定座中间转动连接转轴一，所述烘干箱远离所述漆箱一侧设置有转轴二以及用于带动所述转轴二转动的转动组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型要解决的技术问题是提供一种微细漆包线的生产设备，通过固定结构将两组弧板进行固定，进而能够对漆箱以及烘干箱中间进行防护，避免灰尘混入漆中，进而影响漆包线的绝缘性。

附图说明

图1为一种微细漆包线的生产设备的结构示意图；

图2为图1中A区域放大示意图；

图3为一种微细漆包线的生产设备中环板一的侧视图；

图4为图3中B-B的剖视图；

图中：1-固定板二、2-烘干箱、3-弧板、4-刮漆海绵条、5-漆箱、6-固定座、7-转轴一、8-支撑板、9-转轴三、10-固定板一、11-毛毡、12-环板一、13-电机、14-转轴二、15-空腔、16-弹性组件、17-环板二、18-移动孔、19-限位板、20-环孔、21-凹槽。

具体实施方式