[实用新型]一种模内自动断绳装置

说明书

本实用新型提供一种模内自动断绳装置，包括：控制箱，所述控制箱的上表面固定连接有相对称的固定块，所述控制箱的上方设有注塑模具，所述注塑模具的外表面与两个固定块相互靠近的一侧面固定连接，所述注塑模具的右端固定连通有注塑头，所述控制箱的内底壁固定安装有控制器，所述控制箱的内部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有撞杆，所述撞杆的上方设有滑动板。该模内自动断绳装置，通过编码器和控制器的配合，将注塑模具成型的参数输入控制器，控制器能够自动控制启动气缸，气缸带动撞杆撞击滑动板，使滑动板在滑槽和滑块的配合下带动安装杆顶部的刀头，对注塑模具内部绳体进行截断，实现在注塑过程中能够自动断绳的效果。

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，尤其涉及一种模内自动断绳装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，在注塑机注塑线型产品时，为了保证产品的连续和柔韧性，需要在产品内部设置绳体，在产品注塑成型之后将绳体进行切断，但是现有的模具不具有自动断绳的效果，需要人工进行断绳，导致模具使用不便。

因此，有必要提供一种模内自动断绳装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种模内自动断绳装置用于解决现有的模具不具有自动断绳的效果，需要人工进行断绳，导致模具使用不便的问题。

本实用新型提供的一种模内自动断绳装置，包括：控制箱，所述控制箱的上表面固定连接有相对称的固定块，所述控制箱的上方设有注塑模具，所述注塑模具的外表面与两个固定块相互靠近的一侧面固定连接，所述注塑模具的右端固定连通有注塑头，所述控制箱的内底壁固定安装有控制器，所述控制箱的内部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有撞杆，所述撞杆的上方设有滑动板，所述滑动板的上表面固定连接有安装杆，所述控制箱的上表面开设有第一通口，所述注塑模具的底面开设有第二通口，所述安装杆的顶端依次贯穿第一通口和第二通口并延伸至注塑模具的内部，所述安装杆的顶端固定安装有刀头，所述注塑模具的内顶壁固定连接有刀座，所述滑动板的上表面固定连接有相对称的复位弹簧，每个所述复位弹簧的顶端均与控制箱的内顶壁固定连接，所述控制箱的正面通过两个合页固定铰接有箱门。

优选的，所述箱门的正面开设有扣槽，所述箱门的正面固定安装有编码器，所述编码器通过导线与控制器电连接，所述控制器通过导线与气缸电连接。

优选的，所述控制箱的内侧壁开设有相对称的滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，所述滑动板的左右两侧面分别与两个滑块相互靠近的一侧面固定连接。

优选的，所述控制箱的底面固定连接有底座，所述底座的上表面开设有两组相对称的安装孔。

优选的，所述控制箱的左右两侧面均开设有等距离排列的散热窗，每个所述散热窗的内部均固定连接有防尘网。

优选的，所述注塑模具的左端固定连接有固定盘，所述固定盘的右侧面开设有环形排列的固定孔，所述注塑模具的上表面固定连接有相对称的固定环。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种模内自动断绳装置具有如下有益效果：

1、本实用新型通过注塑模具的左端安装有固定盘，利用固定孔将注塑模具与注塑机进行连接，注塑机内部的注塑料经过注塑模具和注塑头，将原料注塑成型，通过控制箱的底部设置底座，安装孔配合底座将装置安装在使用位置，保证装置在运行中的稳定性。