[实用新型]一种模内自动拉料装置

说明书

本实用新型提供一种模内自动拉料装置，包括模具：所述模具的右侧面开设有通口，所述模具的内部固定镶嵌有箱体，所述箱体的右侧面固定连接有壳体，所述箱体的内部设有拉料管，所述箱体的左侧面开设有两个进料口，所述模具的左侧设有进料管，所述进料管的右端贯穿模具并与进料口的左端固定连通，所述壳体的内壁固定连接有电机，所述箱体的右侧面开设有通孔，所述拉料管的内壁固定连接有固定板，所述固定板的右侧面固定镶嵌有第一轴承，所述箱体的内侧壁固定镶嵌有第二轴承，所述电机的输出端通过减速器固定连接有传动杆。该模内自动拉料装置，起到快速自动取料的作用，解决取料过程中塑料原料出现堵塞的问题，保障了注塑机的正常工作。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种模内自动拉料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式和全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

注塑机在工作过程中，需要对塑料原料进行取料，然而取料过程中塑料原料容易出现堵塞的现象，将会影响注塑机的正常工作，需要人工对其进行清理较为麻烦，因此，有必要提供一种模内自动拉料装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种模内自动拉料装置用于解决取料过程中塑料容易出现堵塞的现象，将会影响注塑机的正常工作，需要人工对其进行清理较为麻烦的问题。

本实用新型提供的一种模内自动拉料装置，包括模具：所述模具的右侧面开设有通口，所述模具的内部固定镶嵌有箱体，所述箱体的右侧面固定连接有壳体，所述箱体的内部设有拉料管，所述箱体的左侧面开设有两个进料口，所述模具的左侧设有进料管，所述进料管的右端贯穿模具并与进料口的左端固定连通，所述壳体的内壁固定连接有电机，所述箱体的右侧面开设有通孔，所述拉料管的内壁固定连接有固定板，所述固定板的右侧面固定镶嵌有第一轴承，所述箱体的内侧壁固定镶嵌有第二轴承，所述电机的输出端通过减速器固定连接有传动杆，所述传动杆的左端依次贯穿通孔和第一轴承并延伸至第二轴承的内部，且传动杆的外表面分别与第一轴承和第二轴承的内圈固定连接，所述传动杆的外表面固定连接有螺旋拉料叶片，所述拉料管的底面开设有排料孔，所述排料孔的底端固定连通有连通管，所述模具的底面开设有模槽，所述连通管的底端与模槽的顶端固定连通。

优选的，所述箱体的内壁固定连接有两个相对称的加固块，两组所述加固块相互靠近的一侧面均与拉料管的外表面固定连接。

优选的，所述壳体的内侧壁固定连接有吸音棉，且吸音棉位于电机的右侧。

优选的，所述壳体的外表面开设有两个散热孔，且散热孔位于电机的左侧。

优选的，所述模具的左右两侧面均固定连接有安装件，两个所述安装件的底面均开设有两个安装孔。

优选的，所述模具的左侧设有连接盘，所述连接盘的右端与进料管的左端固定连通。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种模内自动拉料装置具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置有连接盘和安装件，能够使进料管与连接盘之间进行连通，便于塑料原料进行注入，同时可以使该装置与注塑机之间进行连接，便于更好的进行自动拉料，通过设置有电机，利用提供的动力，能够带动传动杆缓慢的进行转动，从而达到对该装置自动拉料时动力输出的效果。

2、本实用新型通过传动杆的转动，可以带动螺旋拉料叶片缓慢的旋转，并会对拉料管内部的塑料原料进行拉动，通过设置有连通管和排料孔，能够使拉动后的塑料原料快速流落至模槽的内部，进而注塑机起到快速自动取料的作用，并且解决取料过程中塑料原料容易出现堵塞的问题，保障了注塑机的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型模具的立体结构示意图；