[实用新型]一种防止高炉冷风放风阀内置限位故障的装置

说明书

本实用新型涉及一种防止高炉冷风放风阀内置限位故障的装置，包括外接接近开关、基础支架、感应撞尺板、撞尺指示针、外延转轴、设置在控制柜内的中间继电器K5和K6，共同组成外置限位信号并传输到计算机系统。结合原有内置限位，本装置实现热风炉冷风防风电动阀内、外限位双重作用，外接接近开关的投入，动作可靠、操作安全，日常点检时可以很好的检测到电动阀限位的使用状态，方便检修、处理和更换，最大限度保证热风炉冷风防风电动阀的正常生产。

技术领域

本专利申请属于电气控制技术领域，更具体地说，是涉及一种防止高炉冷风放风阀内置限位故障的装置，可以防止高炉冷风放风电动阀内置限位故障，确保冷风放风电动阀可持久性运行。

背景技术

冷风放风电动阀是一种二位三通阀门，安装于热风炉冷风管道部位，是高炉定修、休风操作过程中的重要设备。具体结构见图1。

其工作原理是：由电动阀内置电机驱动伞形齿轮配合机械轴承和机械连接翻板旋转，并通过翻板上的曲臂牵动放散通道上的活塞运动，打开和关闭放风通道，来控制高炉冷风进风与放风操作。

在高炉休风操作中，受控制指令电动阀通过内置电机驱动装置牵引伞形齿轮带动机械轴承和机械连接翻板使其旋转进行关闭进风管道，同时活塞向上推动，打开放风通道，这样管道内的冷风就可对空排放；反之，高炉送风时，受控制指令电动阀反方向牵引翻板，则进风通道打开，同时活塞通过曲臂向下拉动，关闭放风通道。

整个动作过程由电动阀内置两个限位主令控制器来判断阀门的到位状况，即关限位S1、开限位S2，来切断电机的运动指令，避免出现过转矩卡死阀门的故障。由电动阀内置伞形齿轮轴上的凸轮旋转开关来拨动压片触发主令控制器的打开和闭合，伞形齿轮与电机主轴咬合，当电机旋转时通过伞形齿轮带动凸轮旋转开关4做180°旋转，拨动主令控制器的触头闭合与打开。

在正常生产过程中，冷风放风阀阀体本身动作不频繁，故障率不高，一般使用周期在10年-20年，但是阀门内部控制箱内的结构材料老化和磨损严重，经常出现限位主令控制器触头接触不良、拨片弹力下降，触发不了主令控制器、或者伞形齿轮打滑等故障，容易造成阀门开关不到位、或者过转矩阀门卡死等生产事故。此外，备件更新换代快，原有的替换材料已不再生产，没有合适的替换备件。为了不影响高炉的正常生产，决定要对冷风放风阀做技术改造。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种防止高炉冷风放风阀内置限位故障的装置，该装置安装在原有的阀门上，实现热风炉冷风防风电动阀内、外限位双重使用。外置接近开关的投入，动作可靠、操作安全，日常点检时可以很好的检测到电动阀限位的使用状态，方便检修、处理和更换，最大限度保证热风炉冷风防风电动阀的正常生产。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种防止高炉冷风放风阀内置限位故障的装置，安装在阀体的外侧，包括安装在阀体的机械转动指示盘外侧的两个基础支架、对应安装在相应的基础支架上的外接接近开关S1和外接接近开关S2、与电机驱动轴连接并向机械转动指示盘外部延伸的外延转轴、安装在外延转轴上的撞尺指示针、安装在撞尺指示针上并与外接接近开关S1和外接接近开关S2均对应配合的感应撞尺板、与外接接近开关S1的常开触点信号连接的中间继电器K5的线圈、与外接接近开关S2的常开触点信号连接的中间继电器K6的线圈，外接接近开关S1和外接接近开关S2分别用作关限位和开限位。

中间继电器K5的线圈和中间继电器K6的线圈并联安装在阀体的控制柜内并通过小型断路器QF2与电源连接，中间继电器K5的常开触点、中间继电器K6的常开触点接入控制系统，也就是均与控制柜内的DCS模块信号连接，为了实现内置、外置的双控制，中间继电器K5的常开触点、中间继电器K6的常开触点所反馈的信号作为外接限位信号与阀体的原有内置限位信号做逻辑“或”运算，实现内外信号的双重使用，无论内置信号还是外置信号，只要有一方采集到信号，阀体即可实现限位作用。