[实用新型]一种手机壳专用注塑机

说明书

本实用新型公开了一种手机壳专用注塑机，包括机座，所述机座前方固定安装有水箱，所述水箱的左侧固定安装有风机，所述机座的上方固定安装有锁模箱，所述锁模箱的内部活动安装有动模座，所述动模座的内部固定安装有模具，所述动模座的右侧固定安装有定模座，本实用新型设置有型腔和进料孔，通过流道使得熔融的物料从进料孔内流入到型腔内，由于型腔共开设有四组，因此注塑结束后工作人员能够一次性获得四组手机壳，进而提高了工作效率，通过风机和通风管控制模具内部的气压，当气压增大到一定程度时将推板顶起，进而方便工作人员取出成型后的手机壳，当风机关闭时，通过弹簧伸缩杆产生的恢复力能将推板复位，便于下一次注塑。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种手机壳专用注塑机。

背景技术

随着科技水平的快速发展，人们越来越离不开手机，而手机壳作为对手机外观进行保护或装饰的装饰品，人们对于手机壳的质量和样式也越来越看重。

在手机壳生产中通常采用注塑机进行制造，但现有的手机壳注塑机每次注塑只能生产一组手机壳，同时工作人员在拿取手机壳时经常会遇到手机壳粘黏在型腔上的麻烦，以至于影响了工作效率，另外在注塑过程中，熔融的物料经常会滴落在机座上，使得工作人员每次在注塑结束之后，都要花大力气清洁注塑机。

为此，提出一种手机壳专用注塑机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手机壳专用注塑机，本实用新型设置有型腔和进料孔，通过流道使得熔融的物料从进料孔流入型腔内，由于型腔共设置有四组，进而可以提高工作效率，通过风机和通风管控制模具内部的气压，当气压增大到一定程度可以将推板顶起，进而方便工作人员取出成型后的手机壳，通过弹簧伸缩杆产生的恢复力能将推板复位，便于下一次注塑，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机壳专用注塑机，包括机座，所述机座前方固定安装有水箱，所述水箱的左侧固定安装有风机，所述机座的上方固定安装有锁模箱，所述锁模箱的内部活动安装有动模座，所述动模座的内部固定安装有模具，所述动模座的右侧固定安装有定模座，所述定模座的右侧固定安装有进料管，所述进料管的右侧固定安装有压射机，所述压射机的上方固定安装有料斗，所述机座的内部活动安装有废料车，所述模具上开设有型腔，所述型腔的内部活动安装有推板，所述推板的左侧固定安装有弹簧伸缩杆，所述废料车的上方活动安装有废料板。

通过采用上述技术方案，使用时，先将物料倒入料斗内，通过料斗将物料熔化成液态，然后通过锁模箱使得定模座和动模座紧密接触，最后通过压射机和进料管将熔融的物料送入进料孔内，通过流道使得熔融的物料流入型腔内，通过定模座和动模座使得手机壳在型腔内成型，通过四组型腔使得每次注塑结束后都可以获得四组手机壳，进而提高了工作效率，当风机开启时，通过通风管使得模具内部的气压增大，当气压达到一定程度之后可以将推板顶起，进而方便工作人员取出成型后的手机壳，当风机关闭时，通过弹簧伸缩杆产生的恢复力能将推板复位，便于下一次注塑，通过水箱和水管可以对模具进行降温，从而使得手机壳能够加速成型，由于注塑过程中熔融的物料经常会从定模座和动模座内漏出，因此通过废料板上表面开设的通孔可以将废料流入废料车内，通过废料车进行收集废料并集中处理，进而降低了工作人员的劳动强度。

优选的，所述模具的中间位置处开设有进料孔，所述进料孔的上方开设有流道，所述型腔共设置有四组，四组型腔分别开设在模具的内部上下两端和内部左右两端，所述型腔与进料孔之间通过流道相连接。

通过采用上述技术方案，当熔融的物料送入进料孔内时，通过流道使得熔融的物料流入型腔内，通过定模座和动模座使得手机壳在型腔内成型，通过四组型腔使得每次注塑结束后都可以获得四组手机壳，进而提高了工作效率。

优选的，所述推板共设置有五组，其中一组推板活动安装在进料孔的内部，另外四组推板分别活动安装在四组型腔的内部，所述风机的上方固定安装有通风管，所述通风管贯穿于动模座和模具。