[实用新型]一种适用于高炉放残铁的鱼雷罐防护装置

说明书

本实用新型涉及一种适用于高炉放残铁的鱼雷罐防护装置，属于高炉炼铁备技术领域。技术方案是：包含固定支撑部分和可拆卸部分，所述固定支撑部分分别设置在1#鱼雷罐机车和2#鱼雷罐机车上，固定支撑部分包含厚钢板（11）、支架（12）、河沙（13）、薄钢板（14）和无水炮泥（15），可拆卸部分包含固定支撑部分与鱼雷罐罐口之间的搭桥（22）以及1#鱼雷罐机车固定支撑部分和2#鱼雷罐机车固定支撑部分之间的连桥（16）。本实用新型的有益效果是：能够在完成高炉放残铁的同时，不损伤鱼雷罐电气设备和机械设备，兼顾了安全性和便捷性，搭桥和连桥可及时拆卸，不会影响运输带罐和炼钢翻罐。

技术领域

本实用新型涉及一种适用于高炉放残铁的鱼雷罐防护装置，属于高炉炼铁备技术领域。

背景技术

高炉炉缸、炉底侵蚀严重无法安全生产时需要进行大修，一般需要30~45天左右。放残铁的目的是为了便于停炉后拆除炉缸、炉底残砖进行修补、喷涂作业，同时回收大量残铁，取得一定的经济效益。尽最大限度将残铁放干净，也有利于加快高炉大修施工的进度，减少工人在恶劣环境下的劳动时间和劳动强度。

目前，国内高炉放残铁主要使用的是敞口罐，使用鱼雷罐的钢铁企业并不多。主要存在以下问题：（1）敞口罐热损失较大，每小时温降大概为50~100℃，铁水容易凝结在罐底部。敞口罐容积较小，需要配备4~7个，增加了运输频次和运输成本，防护装置设计及安装较为困难；（2）鱼雷罐保温效果较好，每小时温降大概为10~20℃，但鱼雷罐罐口小，罐体面积大，放残铁时流到罐外，容易烧坏罐皮，铁水流到道轨上会烧坏道轨；（3）缺乏有效的防护装置，当一个敞口罐（鱼雷罐）装满铁水时，放残铁过程无法停止，必须“无缝对接”到下一个罐，防护装置的安全性、牢固性无法保证，设计较为复杂的防护装置也不利于实用性和便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于高炉放残铁的鱼雷罐防护装置，能够在完成高炉放残铁的同时，不损伤鱼雷罐电气和机械设备，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种适用于高炉放残铁的鱼雷罐防护装置，兼顾安全性和便捷性两方面考虑，设计成固定支撑部分和可拆卸部分。所述固定支撑部分包括：厚钢板、支架、无水炮泥、薄钢板、河沙等材料；可拆卸部分包括：连桥、搭桥、连桥钢板、搭桥钢板、连桥河沙、搭桥河沙、连桥吊耳、搭桥吊耳、挡板等材料；在1#鱼雷罐的右侧和2#鱼雷罐的左侧安装支架，保护鱼雷罐罐体、电机、减速机、轴瓦等设备，并起支撑作用；在1#鱼雷罐罐口的右侧和支架之间以及2#鱼雷罐罐口的左侧和支架之间安装搭桥，带罐时起到保护鱼雷罐披肩和罐体的作用；搭桥的四角安装吊耳，当鱼雷罐盛满铁水去炼钢翻罐时，使用吊车和锁环将搭桥拆除，以免影响翻罐。在1#鱼雷罐和2#鱼雷罐支架之间安装连桥，起到保护罐车挂钩的目的；连桥的四角安装吊耳，当鱼雷罐体盛满铁水时，运输工人及时连接挂钩，进行兑罐，兑好罐后将挂钩松开，将盛满铁水的鱼雷罐拉到炼钢进行冶炼。

所述的固定支撑部分由四个立柱（支架）和一块厚钢板组成，其中，厚钢板长15m，宽4.5m，厚12mm，四周围挡高190mm；立柱（支架）为高3m、直径为50mm、厚度为8mm的钢管，厚钢板上由下往上依次放置一层无水泡泥、一层薄钢板、一层河沙。无水泡泥是大型高炉堵口的专用材料，鱼雷罐防护装置使用无水泡泥可就地取材，放完残铁后，回收继续利用。无水泡泥的密度为1.7~2.0g/cm³左右，耐火度超过1600℃以上，主要成分为：焦炭沫，耐火粘土粉、沥青、高铝矾土或棕刚玉、碳化硅、绢云母、脱水蒽油。无水泡泥每块长300mm，宽200mm，高120mm，整齐排列在厚钢板上。薄钢板长14.8m，宽4.4m，厚5mm，覆盖在无水泡泥上。河沙是高炉出渣铁时制作沙坝的材料，鱼雷罐防护装置使用河沙可就地取材，放完残铁后，回收继续利用。河沙覆盖在薄钢板上，厚度为50mm。厚钢板的目的起支撑作用，无水泡泥起隔热、防火作用，薄钢板起分隔无水泡泥和河沙的作用，河沙起承接铁水的作用，河沙受到铁水冲击后，人工可快速修复。固定支撑部分在鱼雷罐受铁、带罐、倾翻时均不拆除。