[实用新型]用于工件轮廓尺寸检测的检具

说明书

本实用新型提供用于工件轮廓尺寸检测的检具，涉及尺寸检测技术领域，本实用新型包括：底板，所述底板的顶部分别设置有固定机构和调节机构，将第一插块活动置入第一固定插槽的内部，在将工件本体两侧的第二插块放置进第二固定插槽内部，当插设完成后，第一测量板和第二测量板上的定位块对工件本体外壁两侧进行固定，解决了现有装置因固定机构不充分，导致需要测量的工件本体滑落的问题，提高装置的工作效率，转动T型滑板上的螺纹扣，并将螺纹扣与T型滑板分离，使T型滑板在T型滑架内部移动，带动其上的定位夹板上下移动，根据工件本体的高度进行微调，解决了现有装置测量板固定且不可移动，导致不能微调处理的问题。

技术领域

本实用新型涉及尺寸检测技术领域，尤其涉及用于工件轮廓尺寸检测的检具。

背景技术

零件是机器组成的基本要素，机器一般包括一个或几个用来接受外界能源的传动部分，实现机器生产职能的执行部分，把原动机的运动和动力传递给执行部分的传动部分，保障机器中各部分协调工作的检测与控制系统构成，将机器进行进一步分解，可以得到各类零件。

现有的工件轮廓尺寸检测的检具，通过工件的制式，制造尺寸准确的测量工具，工件材质多为金属材质，测量工具与其接触后，因固定机构不充分，导致操作对象的滑落，现有装置因遵循统一化，测量板多为固定不可移动但工件体积高度不同，不能进行微调处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，增加装置对工件本体突出零件的固定，通过定位块和定位夹板对本体的固定，减小检测时的晃动和误差，提高检测的准确性。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：用于工件轮廓尺寸检测的检具，包括：底板，所述底板的顶部分别设置有固定机构和调节机构；

所述固定机构包括第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架和T型滑架，所述第一支撑架的顶部固定安装有第一测量板，所述第二支撑架的顶部固定安装有第二测量板，所述第三支撑架的正表面焊接有金属连接板，所述金属连接板的顶部开设有两个第一固定插槽；

所述调节机构包括T型滑板，所述T型滑板的正表面旋转连接有螺纹扣，所述T型滑板的后表面焊接有定位夹板，两个所述第一固定插槽的内壁顶部均活动设置有压板，两个所述压板的顶部均开设有圆孔，且圆孔的内壁底部均贯穿压板和金属连接板的底部，并且两个圆孔的内表面均活动插设有插杆，所述第一测量板和第二测量板的相对一侧均开设有一组定位块，且每组定位块的数目为两个。

优选的，所述第一测量板、第二测量板和定位夹板的三点连接处形成环形凹槽，通过形成的环形凹槽对需要检测的对象提供固定条件。

优选的，所述环形凹槽的内部活动设置有工件本体，所述工件本体的后表面固定安装有第一插块，所述工件本体的外壁两侧均固定安装有第二插块，因工件本体的制式形状不同，通过第一插块和第二插块插设进第一固定插槽和第二固定插槽内部对其尺寸进行检测。

优选的，所述第一测量板和第二测量板的相对一侧均开设有第二固定插槽，两个所述第一插块的外表面均活动插设在第一固定插槽的内部，所述第二插块的外表面均活动插设在第二固定插槽的内部，在制作装置内部的第一固定插槽和第二固定插槽的面积大小，是根据工件本体的尺寸面积进行开设，方便后期的测量。

优选的，所述底板的外壁两侧均固定安装有把手，所述底板的底部固定安装四个支脚，通过把手对装置进行移动，底部支脚提高装置的稳定性。

优选的，所述第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架和T型滑架的底部均固定安装在底板的顶部，所述T型滑板的外表面滑动设置在T型滑架的内部，确定固定机构和调节机构在装置内部的固定位置。

优选的，所述第一测量板和第二测量板的相对一侧均开设有一组凹槽，且每组凹槽的数目为两个，并且四个凹槽的内部均活动设置有定位块，当工件本体放置进环形凹槽内部是，并与定位块的外壁接触，使其向着凹槽内部移动。