[实用新型]一种橡胶挤出机的烘道

说明书

本申请涉及一种橡胶挤出机的烘道，包括机架、烘道和传送带，烘道固定设置于机架的上方，传送带的送料段穿过烘道；机架的两端拉设有两组金属丝，两组金属丝分别位于传送带的送料段的相对两侧，金属丝与传送带的传送方向平行，金属丝的位于传送带的送料段的上方，金属丝用于阻碍传送带上的硅橡胶软管从传送带表面掉落。本申请可以减少传送带表面的硅橡胶软管掉落到烘道内的情况。

技术领域

本申请涉及橡胶制品制备技术的领域，尤其是涉及一种橡胶挤出机的烘道。

背景技术

橡胶制品种类丰富，广泛应用于现代社会中的各个领域，橡胶制品的种类日益丰富；硫化是橡胶制品生产中的重要环节，生胶大分子只有经过硫化，交联，形成具有三维网状结构的体型大分子，才会获得优异的高弹性、高强度，成为有实际使用价值的材料；橡胶制品的硫化过程通常使用具有传送带的烘道进行传送硫化。

在医药行业中，皮下避孕药的药剂需要以硅橡胶软管作为药剂的载体；硅橡胶软管从橡胶挤出机挤出后，经传送带送到烘道内进行加热硫化，在此过程中，硅橡胶软管难免在传送带表面滚动从传送带表面掉落、滞留在烘道内侧的情况，从而造成浪费。

实用新型内容

为了减少硅橡胶软管从传动带表面滚落到烘道内的情况，本申请提供一种橡胶挤出机的烘道。

本申请提供的一种橡胶挤出机的烘道采用如下的技术方案：

一种橡胶挤出机的烘道，包括机架、烘道和传送带，所述烘道固定设置于所述机架的上方，所述传送带的送料段穿过所述烘道；所述机架的两端拉设有两组金属丝，两组所述金属丝分别位于所述传送带的送料段的相对两侧，所述金属丝与所述传送带的传送方向平行，所述金属丝的位于所述传送带的送料段的上方，所述金属丝用于阻碍所述传送带上的硅橡胶软管从传送带表面掉落。

通过采用上述技术方案，金属丝设置于传送带的送料段相对两侧，可以阻碍传送带上的硅橡胶软管掉落到烘道内侧的情况，从而减少材料浪费，以及减少硅橡胶软管掉落后长时间烘烤产生有害气体的情况；通过拉设金属丝进行阻挡硅橡胶软管，安装结构简单，易于实施；当金属丝断裂以后，还可利用传送带带动新的金属丝穿过烘道进行重新拉设，修复方式简单易行。

可选的，同组的所述金属丝设为多条且沿竖直方向间隔设置。

通过采用上述技术方案，金属丝设为沿竖直方向间隔设置的多条，可以减少硅橡胶软管卡在金属丝与传送带之间的情况。

可选的，所述机架的一端固设有两个第一绑扎杆，两个所述第一绑扎杆分别位于所述传送带相对的两侧，所述机架的另一端固设有两个第二绑扎杆，两个所述第二绑扎杆分别位于所述传送带的两侧；所述金属丝的一端与所述第一绑扎杆绑扎固定；所述第二绑扎杆插设有多个转杆，所述转杆水平设置且与所述传送带的传送方向垂直，所述转杆的两端分别螺纹连接有螺母，两个所述螺母分别抵接所述第二绑扎杆的表面；所述转杆靠近所述传送带的一端用于收卷所述金属丝。

烘道的长度通常较长，使得金属丝的长度较长，而金属丝具有一定的重量，使金属丝的中间部位较为易于下垂；通过采用上述技术方案，金属丝与转杆连接的一端可以通过旋转转杆进行收卷，从而使金属丝尽可能绷紧。

可选的，所述烘道的侧壁设有多个透明的视窗，各所述视窗沿所述烘道的长度方向间隔设置。

通过采用上述技术方案，通过视窗可观察烘道内侧金属丝与传动带表面的间隙的均匀度，从而根据观察结果对金属丝的松紧度进行调节。

可选的，所述机架靠近所述烘道出口的一侧设有收料组件，所述收料组件包括挡片、滑板和收集槽，所述挡片与所述机架固定连接，所述挡片位于所述传送带的上方，所述挡片的下边缘靠近所述传送带的工作面；所述滑板与所述机架固定连接，所述滑板位于所述传送带的一侧，所述挡片迫使所述传送带上的硅橡胶软管向所述滑板的上端移动，所述收集槽位于所述滑板下端的下方。