[实用新型]一种锥形截齿座加工用固定装置

说明书

本实用新型涉及锥形截齿座加工技术领域，公开了一种锥形截齿座加工用固定装置，包括空腔底座，所述空腔底座上部中间位置竖直开设有矩形槽口，位于所述空腔底座右侧中部位置水平向左固定安装有第一伺服电机，空腔底座内腔中部水平活动连接有螺纹丝杆。本实用新型通过第一伺服电机工作带动螺纹丝杆旋转，螺纹丝杆与两个内螺纹管配合从而达到两根支撑杆相向或相反进行移动，从而适应不同长度的锥形截齿座进行夹持，实用性更高，当矩形插接杆插接在锥形截齿座左右端部后，位于两个支撑杆上的气缸工作通过活塞杆带动环形夹持板通过橡胶垫板进行夹持固定，从而避免在锥形截齿座被钻孔时，锥形截齿座发生旋转的情况。

技术领域

本实用新型涉及锥形截齿座加工技术领域，具体为一种锥形截齿座加工用固定装置。

背景技术

目前，给料破碎机包括用于加工沿着输送机行进的材料的破碎器。典型地，所述破碎器包括轴、由所述轴支撑且随轴转动的滚筒和位于所述滚筒外表面的截齿座(holder)。每个截齿座支撑截齿或者支撑截齿的中间截齿座，所述截齿与所述输送机上的材料接合并进行破碎，以确保输送机上的材料保持可接受的尺寸大小。

现有技术中存在夹持机构都是操作人员将锥形截齿座夹持，操作起来十分不便，并且由于锥形截齿座的各个方向都需要进行打孔，如果旋转不到位，稳定不到位，导致锥形截齿座就会被错位钻孔，造成无法使用的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锥形截齿座加工用固定装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锥形截齿座加工用固定装置，包括空腔底座，所述空腔底座上部中间位置竖直开设有矩形槽口，位于所述空腔底座右侧中部位置水平向左固定安装有第一伺服电机，空腔底座内腔中部水平活动连接有螺纹丝杆，第一伺服电机的传动轴杆与螺纹丝杆右端面固定连接；位于所述空腔底座内腔左右两部均竖直向上设置有支撑杆，两根所述支撑杆均活动贯穿于矩形槽口，螺纹丝杆左右两部的螺纹方向相反；

所述支撑杆位于所述空腔底座中间部位均水平固定连接有内螺纹管，内螺纹管与螺纹丝杆拧合贯穿；两根所述支撑杆相向的一侧上部均活动连接有T形杆，T形杆端面中部固定连接有矩形插接杆，两根所述支撑杆相反的一侧上部均水平固定连接有气缸，气缸的活塞杆与环形夹持板固定连接，环形夹持板活动套在T形杆外部；位于两个所述矩形插接杆之间夹持插接有锥形截齿座。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑杆位于空腔底座内腔上下两方的均固定安装有滚轮，滚轮均贴合在空腔底座内壁。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述环形夹持板远离所述支撑杆的一面固定粘接有橡胶垫板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述T形杆与支撑杆之间通过轴承活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，位于所述空腔底座左方的支撑杆上部水平固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的传动轴杆与T形杆左端面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过第一伺服电机工作带动螺纹丝杆旋转，螺纹丝杆与两个内螺纹管配合从而达到两根支撑杆相向或相反进行移动，从而适应不同长度的锥形截齿座进行夹持，实用性更高，当矩形插接杆插接在锥形截齿座左右端部后，位于两个支撑杆上的气缸工作通过活塞杆带动环形夹持板通过橡胶垫板进行夹持固定，从而避免在锥形截齿座被钻孔时，锥形截齿座发生旋转的情况，后期需要调整锥形截齿座的方向时，第二伺服电机带动锥形截齿座进行旋转调整角度，保证继续被钻孔，稳定性和灵活形更高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种锥形截齿座加工用固定装置的整体结构示意图；