[实用新型]一种烧结点火炉用烟尘净化装置

说明书

本实用新型公开了一种烧结点火炉用烟尘净化装置，包括过滤机构、沉降机构和吸附机构，沉降机构设置在过滤机构与吸附机构之间；过滤机构包括过滤箱和过滤网板，过滤箱顶部的左右两端设置有第一进气口和第一出气口；沉降机构包括沉降箱、第一隔板、沉降管和雾化喷头，沉降箱顶部的左右两端分别设置有第二进气口和第二出气口，第二进气口与第一出气口之间通过第一导气管连接；吸附机构包括吸附箱和吸附组件，吸附箱底端的中部设置有第三进气口，吸附箱外侧壁的顶部设置有第三出气口，第三进气口与第二出气口之间通过第二导气管连接，吸附组件可拆卸设置在吸附箱内腔的中部。本实用新型旨在解决现有净化装置净化效果差，不便于清理等技术问题。

技术领域

本实用新型涉及烧结点火炉烟尘处理技术领域，尤其涉及一种烧结点火炉用烟尘净化装置。

背景技术

烧结是冶金行业，特别是钢铁冶炼中矿石准备过程的重要组成部分，同时也是影响整个冶炼工艺能耗指标的关键作业之一。烧结是为高炉冶炼提供“精料”的一种加工方法，其实质是将准备好的各种原料(精矿、矿粉、燃料、熔剂、返矿及含铁生产废料等)，按一定比例经过配料，混合与制粒，得到符合要求的烧结料，烧结料经点火借助碳的燃烧和铁矿物的氧化而产生高温，使烧结料中的部分组份软化和熔化，发生化学反应生成一定数量的液相，冷却时相互粘结成块，其过程的产品叫烧结矿。烧结点火炉是烧结时的主要设备，烧结点火炉在对物料进行烧结时会产生大量烟气，而烟气中又会含有大量的烟尘，若不对烟尘进行处理就直接排放到空气中会造成严重的空气污染。

现有技术中烧结点火炉用烟尘净化装置存在以下的问题，其一：现有的烧结点火炉用烟尘净化装置对烟尘的净化效果差，烟尘排放后依然会对环境造成污染；其二，不便于对净化装置过滤吸附的污染物质进行清理，从而影响净化的效果。

针对以上技术问题，本实用新型公开了一种烧结点火炉用烟尘净化装置，本实用新型具有提高净化的效果、便于对过滤吸附下来的污染物质进行清理等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种烧结点火炉用烟尘净化装置，以解决现有技术中烧结点火炉用烟尘净化装置对烟尘的净化效果差，烟尘排放后依然会对环境造成污染，不便于对净化装置过滤吸附的污染物质进行清理，从而影响净化的效果等技术问题，本实用新型具有提高净化的效果、便于对过滤吸附下来的污染物质进行清理等优点。

本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种烧结点火炉用烟尘净化装置，包括过滤机构、沉降机构和吸附机构，沉降机构设置在过滤机构与吸附机构之间；过滤机构包括过滤箱和过滤网板，过滤箱顶部的左右两端设置有第一进气口和第一出气口，第一进气口的外部连接有进气管，进气管的中部设置有第一引风机，过滤网板自上至下插接在过滤箱内腔的中部，并且过滤网板位于第一进气口与第一出气口之间，过滤箱的底部具有开口，并且过滤箱的底部还设置有顶部开口的承接盒，过滤箱的底部插接在承接盒的内腔中，承接盒的顶部与过滤箱的侧壁之间还通过螺栓固定连接；沉降机构包括沉降箱、第一隔板、沉降管和雾化喷头，沉降箱顶部的左右两端分别设置有第二进气口和第二出气口，第二进气口与第一出气口之间通过第一导气管连接，沉降箱的底端设置有排水口，第一隔板竖直设置在沉降箱的内腔中且位于第二进气口与第二出气口之间，第一隔板与沉降箱内腔的底壁之间具有间隔，第一隔板的左右侧壁上分别自上至下间隔且倾斜向下设置有第二隔板，沉降箱的左右内壁上分别自上至下间隔且倾斜向下设置有第三隔板，第二隔板与第三隔板间隔交错设置，第二隔板与沉降箱的左右内壁之间以及第三隔板与第一隔板的左右外壁之间均具有间隔，沉降管分别纵向设置在第二隔板与第三隔板的底端，雾化喷头在纵向方向上间隔设置在沉降管的底端，沉降管的端部贯穿沉降箱与供水管连接，供水管与水泵连接，水泵设置在水箱内，水箱位于沉降机构的侧部；吸附机构包括吸附箱和吸附组件，吸附箱底端的中部设置有第三进气口，吸附箱外侧壁的顶部设置有第三出气口，第三进气口与第二出气口之间通过第二导气管连接，第三出气口的外部连接有出气管，吸附组件可拆卸设置在吸附箱内腔的中部，并且第三进气口与吸附组件的内腔连通。