[实用新型]一种新型椭形电池防爆片

说明书

本实用新型为一种新型椭形电池防爆片，从外至内依次包括防爆本体、第一爆破本体和第二爆破本体，所述防爆本体呈椭圆环型，所述第一爆破本体和第二爆破本体形状与防爆本体的形状相匹配，所述第一爆破本体连接于防爆本体一端的内周且位于同一水平面上，所述第二爆破本体平行连接于第一爆破本体的内周，所述第一爆破本体的中部设有第一刻痕，所述第二爆破本体上设有相互对称的两个第二刻痕，所述第二刻痕呈U型。本实用新型能满足电池正常使用，又能防止防爆片脱落，安全性高。

技术领域

本实用新型涉及电池安全防护结构技术领域，具体涉及一种新型椭形电池防爆片。

背景技术

随着电池市场的需求越来越大，电池的安全性能也越来越高，如何提高电池安全性能成为电池生产厂家的长期目标。

防爆片是确保电池安全性非常关键的零部件，电池内压力增大超过安全阈值时，防爆片能否及时泄压非常重要，因此防爆片爆破的稳定是确保电池安全性能的一个非常关键的因素。当电池内部形成的高压达到防爆片的阈值时，防爆片被冲开，电池进行泄压，极大地降低了电池爆炸的风险。

目前市面上的防爆片的刻槽大多都是封闭的，存在刻痕区域的防爆片完全撕断与防爆片主体分离，随机吹至电池包的各处，与其他电连接位置接触产生短路风险，无法满足电池的正常使用。因此需要对现有的结构进行改进。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种能满足电池正常使用，又能防止防爆片脱落，安全性高的新型椭形电池防爆片。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型椭形电池防爆片，从外至内依次包括防爆本体、第一爆破本体和第二爆破本体，所述防爆本体呈椭圆环型，所述第一爆破本体和第二爆破本体形状与防爆本体的形状相匹配，所述第一爆破本体连接于防爆本体一端的内周且位于同一水平面上，所述第二爆破本体平行连接于第一爆破本体的内周，所述第一爆破本体的中部设有第一刻痕，所述第二爆破本体上设有相互对称的两个第二刻痕，所述第二刻痕呈U型。

作为本技术方案的进一步阐述：

优选地，所述第一刻痕包括两条，平行环绕设置于第一爆破本体中部。

优选地，所述U型第二刻痕的开口端朝向第一爆破本体的直形端，并与第一刻痕相连接，所述U型第二刻痕的底端相向延伸连接在一起。

优选地，所述第一爆破本体通过焊接连接于防爆本体的内周。

优选地，所述第一刻痕和第二刻痕横截面均呈矩形、V形、倒梯形或圆弧形，所述第二刻痕的宽度大于第一刻痕的宽度。

优选地，所述第一爆破本体、第二爆破本体的厚度相同，且小于防爆本体的厚度。

优选地，所述防爆本体外周的长度为44.97mm～45.03mm，所述防爆本体外周的宽度为26.97mm～27.03mm，所述防爆本体的厚度为0.45mm～0.60mm，所述第一刻痕外周的长度为39.37mm～39.43mm，所述第一刻痕外周的宽度为21.37mm～21.43mm，所述第一刻痕内周的长度为38.78mm～38.83mm，所述第一刻痕内周的宽度为20.90mm～21.00mm。

优选地，所述防爆本体外周的长度为45.00mm，所述防爆本体外周的宽度为27.00mm，所述防爆本体的厚度为0.50mm，所述第一刻痕外周的长度为39.40mm，所述第一刻痕外周的宽度为21.40mm，所述第一刻痕内周的长度为38.80mm，所述第一刻痕内周的宽度为20.95mm。

优选地，所述防爆本体、第一爆破本体和第二爆破本体均为MFX2-O材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：