[实用新型]一种丁二烯防自聚装置

说明书

本实用新型提供了一种丁二烯防自聚装置，包括依次连接的聚合釜、螺杆泵、静态混合器、闪蒸釜、分液罐、液环真空泵、气液分离罐、冷凝器和回收丁二烯储罐；所述静态混合器上设有低压蒸汽入口；所述闪蒸釜上设有消泡剂注入口；所述气液分离罐和回收丁二烯储罐上均设有阻聚剂注入口。本实用新型通过采用上述装置能够降低丁二烯自聚的风险。

技术领域

本实用新型属于化工装置技术领域，尤其涉及一种丁二烯防自聚装置。

背景技术

丁苯胶乳是由丁二烯和苯乙烯经过乳液聚合得到的一种水性乳液。由不同比例的苯乙烯和丁二烯经乳液聚合而成。聚合体系以脱氧水为介质，乳化剂少量溶解在水中，大部分形成胶束。不溶于水的烃相(丁二烯及苯乙烯)与水相混合，在搅拌作用下部分单体形成被皂覆盖着的粒滴而分散在水相中，部分单体进入胶束形成增溶单体胶束。氧化—还原引发体系在水相中生成引发自由基，自由基进入胶束引发单体进行聚合反应。链增长所需要的单体由单体粒滴不断补充。链转移剂调节聚合物分子量。当转化率达到要求时加入终止剂停止反应。根据苯乙烯含量、乳化剂和聚合温度等的不同，而有多种品种，其性能和用途也不同。丁苯胶乳是我国合成橡胶工业的一个重要组成部分,主要品种有二元共聚丁苯胶乳和羧基丁苯胶乳二大类,广泛应用于泡沫制品、造纸、地毯、无纺布、水基粘合剂及建筑等行业。

然而聚合单体之一的丁二烯化学性质活泼，容易进行聚合反应，其既可以自身聚合，也可以与其他化合物共聚。发生聚合反应时容易引起爆炸、自燃、阀门及管道胀裂等，造成安全事故隐患。在丁二烯生产过程中，生成的聚合物主要有丁二烯二聚物、橡胶状聚合物、丁二烯过氧化自聚物、丁二烯爆米花样端基聚合物等。诱发丁二烯聚合的因素很多，包括氧、光、过氧化物活性中心、铁锈、机械杂质等；系统中微量氧及活性中心的存在是诱发丁二烯聚合最主要的原因。在无氧的状态下，铁锈和水共同作用也会引发丁二烯的爆米花聚合反应，一旦米花聚合开始，其链增长几乎不受外界环境的影响。如何在单体回收及储存中防止和避免丁二烯的自聚，保持装置长周期运行，是涉及丁二烯装置设计和实际操作中的一项重要研究课题。

传统的单体回收工艺，采用负压吸引至脱气釜，用蒸汽加热至70℃，并维持3～4小时，使得丁苯胶乳和未反应的单体长时间存在于高温环境下，不仅仅增加了单体自聚的风险，还增加了胶乳因局部过热导致破乳的可能。而且，最终的脱单效果也不甚理想，只能将挥发性不饱和物控制在≤0.02％。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种丁二烯防自聚装置，该装置能够降低丁二烯的自聚风险。

本实用新型提供了一种丁二烯防自聚装置，包括依次连接的聚合釜、螺杆泵、静态混合器、闪蒸釜、分液罐、液环真空泵、气液分离罐、冷凝器和回收丁二烯储罐；

所述静态混合器上设有低压蒸汽入口；

所述闪蒸釜上设有消泡剂注入口；

所述气液分离罐和回收丁二烯储罐上均设有阻聚剂注入口。

优选地，在所述冷凝器的不凝气排放管线上设有在线氧含量分析仪。

优选地，还包括与所述外卖储罐依次连接的泵和冷冻水换热器；

与所述原料丁二烯储罐依次连接的泵和冷冻水换热器。

优选地，所述分液罐上设有气相排出口和液相排出口；

所述分液罐中分离的气相物质通过气相排出口排放至所述液环真空泵中；

所述分液罐中分离的液相物质通过液相排出口返回至所述闪蒸釜中。

优选地，还包括与回收丁二烯储罐连接的丁二烯日储罐；

所述丁二烯日储罐上设有阻聚剂注入口。

优选地，还包括与所述丁二烯日储罐连接的原料丁二烯储罐；