[实用新型]一种双层旋转挤压的成形机构及其仿手工自动包馅机

权利要求书

1.一种双层旋转挤压的成形机构，其特征在于，包括：设置在背板上的双层具有独立驱动的旋转挤压夹块组，其中，双层结构为依次设置的内层旋转挤压夹块组和外层旋转挤压夹块组，所述内层旋转挤压夹块组通过内层驱动机构驱动旋转挤压控制包馅类食品面皮的捏合，一次性完成面皮的局部捏合封边、馅囊肚的预成形及面皮表面夹痕的预成形；外层旋转挤压夹块组通过外层驱动机构驱动旋转挤压控制包馅类食品馅囊肚的最终成形；挤压成形时，先驱动所述内层旋转挤压夹块组对包馅类食品进行预成形，再驱动所述外层旋转挤压夹块组将预成形好的馅囊肚及面皮表面夹痕完成最终成形并排除馅囊肚中多余的空气。

2.根据权利要求1所述的双层旋转挤压的成形机构，其特征在于，松弛状态下，所述内层旋转挤压夹块组各夹块之间的间隔空间Ⅰ与所述外层旋转挤压夹块组各夹块之间的间隔空间Ⅱ在水平面上正投影的中心线重合/或内层中心线与外层中心线以枢转挤压点为端点呈一定夹角。

3.根据权利要求2所述的双层旋转挤压的成形机构，其特征在于，挤压成形状态下，所述内层旋转挤压夹块组各夹块之间的间隔空间Ⅰ与所述外层旋转挤压夹块组各夹块之间的间隔空间Ⅱ在水平面上正投影的中心线重合，确保馅囊肚及面皮表面上的夹痕一致且平滑相连。

4.根据权利要求3所述的双层旋转挤压的成形机构，其特征在于，所述内层旋转挤压夹块组包括设置在两端的外侧挤压夹块Ⅰ和置于其中的至少1个用于与外侧挤压夹块Ⅰ配合挤压的凸筋挤压夹块Ⅰ，所述内层驱动机构驱动所述外侧挤压夹块Ⅰ带动内层各夹块枢转挤压完成挤压动作；相应地，所述外层旋转挤压夹块组包括设置在两端的外侧挤压夹块Ⅱ和置于其中的至少1个用于与外侧挤压夹块Ⅱ配合挤压的凸筋挤压夹块Ⅱ，所述外层驱动机构驱动所述外侧挤压夹块Ⅱ带动外层各夹块枢转挤压完成挤压动作。

5.根据权利要求4所述的双层旋转挤压的成形机构，其特征在于，所述外侧挤压夹块Ⅰ具有外侧第一挤压面Ⅰ和外侧第二挤压面Ⅰ，两个挤压面间圆弧连接；所述凸筋挤压夹块Ⅰ具有凸筋第一挤压面Ⅰ、凸筋第二挤压面Ⅰ和凸筋第三挤压面Ⅰ，各挤压面之间圆弧连接；所述外侧挤压夹块Ⅱ具有外侧第一挤压面Ⅱ和外侧第二挤压面Ⅱ，两个挤压面间圆弧连接；所述凸筋挤压夹块Ⅱ具有凸筋第一挤压面Ⅱ、凸筋第二挤压面Ⅱ和凸筋第三挤压面Ⅱ，各挤压面之间圆弧连接；挤压成形状态下，所述外侧第二挤压面Ⅰ与所述外侧第二挤压面Ⅱ在同一弧面Ⅰ内且两个挤压面之间光滑衔接；同样地，所述凸筋第一挤压面Ⅰ和凸筋第一挤压面Ⅱ在同一弧面Ⅱ内且两个挤压面之间光滑衔接，所述弧面Ⅰ和所述弧面Ⅱ之间的间隔形成馅囊肚及面皮表面的夹痕。

6.根据权利要求5所述的双层旋转挤压的成形机构，其特征在于，所述夹痕为山脊状的凸起。

7.根据权利要求6所述的双层旋转挤压的成形机构，其特征在于，所述凸筋挤压夹块Ⅰ和所述凸筋挤压夹块Ⅱ的上端均设有与限位杆匹配的凹槽，用于控制挤压成型时的挤压块旋转范围。

8.根据权利要求7所述的双层旋转挤压的成形机构，其特征在于，所述内层旋转挤压夹块组的各夹块与面皮相接处的表面具有与手指肚相仿形的凸起。

9.根据权利要求8所述的双层旋转挤压的成形机构，其特征在于，所述成形机构采用弹性材质制成，其中，与夹痕形成的接触面部分的弹性优于其他非接触部分的弹性。

10.一种仿手工自动包馅机，其特征在于：采用如权利要求1-9任意一项权利要求所述的双层旋转挤压的成形机构用于对包馅类食品的成形。