[实用新型]一种玻璃微珠生产用上料设备

说明书

本实用新型涉及一种玻璃微珠生产用上料设备。包括底座，在底座上连接有开设有进料口和出料口的螺旋输送机，在螺旋输送机的进料口处固接有储料斗；在螺旋输送机的出料口处固接有缓存箱，在缓存箱的内腔固接有分散箱，在分散箱上开设有多组通孔，在缓存箱上开设有与分散箱的内腔相连通的出料口；在缓存箱上连接有鼓风机和通风管；在储料斗的内腔设置有搅拌结构，在储料斗上连接有用于驱动搅拌结构旋转的搅拌驱动结构。本实用新型将储料搅拌功能和物料喷吹上料功能集成到一起，整机自成单元，可以接入玻璃微珠的自动生产线内，以满足玻璃颗粒连续供应的生产要求。提升了玻璃微珠的生产效率。

技术领域

本实用新型属于玻璃微珠生产设备技术领域，尤其涉及一种玻璃微珠生产用上料设备。

背景技术

玻璃微珠是指直径几微米到几毫米的实心或空心玻璃珠，有无色和有色的。直径0.8mm以上的称为细珠；直径0.8mm以下的称为微珠。

玻璃微珠是一种新型硅酸盐材料，具有透明、折射率可调、定向回归反射、表面光滑、流动性好、电绝缘、化学性能稳定、耐热及机械强度高等特点。高强度的实心微珠主要用作研磨介质、机械加工的研磨材料、增强充填剂等，反光实心微珠主要用于交通标志、美术及宣传广告、海上救生器材、演出服装、定向投影屏幕等，空心微珠主要用于固体浮力材料、超低温绝热材料、工程塑料及固体火箭燃料充填剂等。广泛应用于轻工、化工、纺织、交通、航运、精密机械加工等行业。

粉末法是一种重要的玻璃微珠生产方法，基本原理是将玻璃粉碎成要求的颗粒，经过筛分后在一定温度下通过均匀加热区，使玻璃颗粒熔融，在表面张力作用下形成微珠。此方法中，将玻璃颗粒输送给高温的加热区以完成玻璃微珠成型的环节对玻璃微珠的生产制造产生着决定性的影响，现有技术中还不存在结构合理的玻璃微珠生产用上料装置，还难以满足玻璃颗粒连续供应的生产要求。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、自动化运转、可以向高温加热区连续投入原料的玻璃微珠生产用上料设备。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种玻璃微珠生产用上料设备包括底座，在底座上连接有开设有进料口和出料口的螺旋输送机，在螺旋输送机的进料口处固接有储料斗；在螺旋输送机的出料口处固接有缓存箱，在缓存箱的内腔固接有分散箱，在分散箱上开设有多组通孔，在缓存箱上开设有与分散箱的内腔相连通的出料口；在缓存箱上连接有鼓风机和通风管；在储料斗的内腔设置有搅拌结构，在储料斗上连接有用于驱动搅拌结构旋转的搅拌驱动结构。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种玻璃微珠生产用上料设备，通过设置储料斗存储大量的满足生产需要的玻璃小颗粒，通过设置搅拌结构以及驱动搅拌结构旋转的搅拌驱动结构可对储料斗内的物料进行充分的搅拌；通过设置螺旋输送机可自动将玻璃小颗粒传输至缓存箱；缓存箱内上连接的鼓风机可将物料吹向分散箱，分散箱可对物料进行充分的分散，并经由喷料口向前方喷洒。本实用新型将储料搅拌功能和物料喷吹上料功能集成到一起，整机自成单元，可以接入玻璃微珠的自动生产线内，以满足玻璃颗粒连续供应的生产要求。提升了玻璃微珠的生产效率。

优选地：搅拌结构包括延伸至储料斗的内腔并与其转动连接的旋转套，在旋转套的内部穿设有与其转动连接的旋转轴；在旋转轴的外周壁上缠绕有螺旋搅拌叶，在旋转套的外周壁上连接有搅拌杆和刮刀。

优选地：搅拌驱动结构包括用于驱动旋转轴旋转的转轴电机，还包括用于驱动旋转套旋转的转套电机，在转套电机的输出轴与旋转套之间连接有链轮传动副。

优选地：在缓存箱的出料口处固接有喷料口，在分散箱的一端呈敞口状且敞口端与喷料口向对接；在缓存箱上连接有与喷料口相对设置的鼓风管，鼓风机与鼓风管相连接。

优选地：在缓存箱的内腔固接有倾斜设置的导料板，导料板的倾斜方向为自下至上朝向分散箱倾斜。

优选地：缓存箱的底面倾斜设置呈导流面且倾斜方向为自下至上朝向分散箱倾斜。